您所在位置： &  &  &  第二章(第三节 纱线对织物外观和性能的影响).ppt20页 本文档一共被下载： 次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。 文档加载中...广告还剩秒 需要金币：350 && 第二章(第三节 纱线对织物外观和性能的影响) 你可能关注的文档： ·········· ·········· 第二章 服装材料用纱线 第三节 纱线对织物外观和性能的影响 一、纱线对织物外观的影响 （一）长丝织物和短纤维织物 1、长丝纱织物特点 长丝纱织物表面光滑、细致,光泽明亮。 长丝纱的强力和耐磨性优于短纤维纱，且不易起毛起球。 可制成线密度较低的纱线，织成轻薄而透明的织物。 2、短纤维织物特点 短纤维纱线通常结构较疏松,手感丰满、表面有毛羽,其织物有良好的蓬松度和柔软度，手感温暖，透气、透湿性好。 短纤纱光泽不及长丝纱织物明亮。 短纤纱织物不及长丝纱织物轻薄。 有些短纤维织物易起毛起球，如涤纶短纤维织物易起毛起球。 （二）粗梳纱线和精梳纱线 棉纱可分为普通棉纱和精梳棉纱两种。毛纱分为精纺毛纱和粗纺毛纱。 1、精梳纱织物 精梳纱织物较普梳纱织物的表面更加细洁和平整。多用于织制较细薄、高档的织物。 2、粗梳纱织物（分普通棉纱和粗梳毛纱） ●粗梳纱内纤维长短不匀,纤维排列不够平行顺直，表面毛羽多，纱线粗。 ●普通棉纱多用于织制中、低档的织物。 ●粗梳毛纱结构疏松，捻度小，其织物有良好的蓬松度和柔软度，手感温暖，透气、透湿性好。用于织制粗纺毛织物（呢子面料）。 （三）捻度对纱线性能、用途的影响 1、捻度对光泽的影响 （1）短纤纱 短纤纱无捻时,无光泽，随捻度增大，光泽增加，当捻度达到一定值（临界点）时,光泽达最大值，当捻度继续增加时,随捻度的继续增加光泽减弱。 （2）长丝纱 长丝纱不加捻时的光泽最亮,光泽随捻度的增加而减弱。 2、捻度对起毛起球的影响 （1）短纤维纱捻度越大，则表面越光洁，起毛起球性越小。 （2）对起绒面料，捻度要小,以便于起绒,并使织物柔软、蓬松。 3、捻度对织物起皱的影响 正在加载中，请稍后...中国最专业的纺织原料、面料、服装、家纺、快讯、行情、贸易、流行、科技、展会等纺织相关的行业资讯信息,打造具有影响力的纺织资讯信息平台 纱线的品种及捻向对织物性能有什么影响? 天虹（中国）投资有限公司 联系人：胡志平 电话： 太仓利泰纺织厂有限公司 联系人：王云川 电话： 核心提示：纱线的品种及捻向对织物性能有什么影响? 纱线的品种对织物性能主要有哪些影响? 棉纱按纺纱系统分为普梳纱、精梳纱和废纺纱。 ①普梳纱：纤维排列不够整齐，条干不很均匀，结构松软，毛羽较多。所织制的织物外观丰满，手感柔软，穿着舒适，保暖性好。 ②精梳纱：纤维排列整齐，条干均匀，结构紧密，毛羽少。所织制的织物结构紧密，平整光洁，手感滑爽，光泽度好。 ③废纺纱：用下脚料或短绒纺成，纱条较粗，条干均匀度差，用于织制棉毯等织物。 而从采用单纱还是股线织造来看：棉单纱柔软，毛羽多，织造形成的织物外观丰满，手感柔软，穿着舒适。棉股线结构紧密，条干均匀度有所改善，织物结构细密，表面平整、光洁，坚牢、耐磨。 毛纱按纺纱系统分为精梳毛纱、粗梳毛纱。 ①精梳毛纱：纱条细密、光洁，条干均匀，光泽好，富有弹性。精纺毛织物多采用股线，织物光洁匀净，细密、挺括，弹性足，身骨好。 ②粗梳毛纱：纤维伸直差，松软。粗纺毛织物多采用单纱，经缩绒呈呢面，布身丰厚松软，保暖性好，呢面平整，不露底纹或半露底纹。 麻有苎麻、亚麻、黄麻、剑麻等品种，服用织物多用前两种。 ①苎麻：按纺纱系统有长麻纺和短麻纺，长麻纺可以加工较细的纱，较多用。苎麻纱刚性大，条干不匀，毛羽多，多采用单纱制织，织物硬挺凉爽，有竹节条纹的独特风格。 ②亚麻：按纺纱系统有长麻纺和短麻纺之分，还有干纺和湿纺的区别。常见为长麻湿纺纱，纱线细，纱身较光洁，亦具有竹节条纹。多采用单纱织制，织物性能同苎麻，但较为光洁。 真丝或化纤长丝，细而均匀，无毛羽，光泽好。长丝织物柔软、匀净、光滑，光泽度好。 混纺纱线将不同纤维混合后纺纱，使它们取长补短，从而使成纱与织物性能改善。如纱，棉柔软、吸湿，涤纶强力高，弹性好;混纺织物柔软、吸湿、挺括、免烫。 花式纱线丰富织物色彩，增强织物立体感，改变织物表面状态。如彩点纱使织物色彩丰富，增加活泼感;毛圈线增强织物立体感。 新型纱线丰富织物的性能与风格。 如包芯纱内外不同性质，兼具两种纤维的性能，还可以加工成烂花织物。 网络丝纱体蓬松柔软，手感丰满，光泽柔和，织物毛型感强。 气流纱松软、耐磨，染色力强，较多用于粗厚类织物、绒类织物及装饰布等，织物手感厚实，色泽鲜艳。 纱线的捻向对织物性能主要有哪些影响? 纱线捻向指纱线捻回的扭转方向，加捻后纤维的左上方向右下方倾斜的，为s捻，加捻后纤维自右上方向左下方倾斜的，为Z捻。纱线的捻向对织物的表面光泽、织物纹路的清晰度及织物的手感与厚度都有影响。当采用不同捻向经纬纱的配合，如图2-2(a)所示经纱为z捻，纬纱为S捻进行交织，其经纬纱交织的接触处纤维相互交叉，因此经纬纱间的缠合性差，容易滑移，这种捻向配合的织物其组织点因屈曲大而突出，纹路清晰，手感较松厚而柔软，织物厚度比经纬同捻向配合的要厚，在印染过程中，吸色较好，染色易均匀。但织物从织机上落下张力减小，由于纱线有退捻的趋势，所以易产生卷布现象，尤其对于稀薄织物，这种现象较显著。经纬纱捻向相同时，如图2-2(b) 所示(经纬纱均为z捻)，情况则与上述相反。 织物中经纬纱采用异向捻配合，则织物表面呈现的纤维斜向一致，如图2-2(a)所示，则对光线的反射方向也一致，因而织物的光泽就好，而图2-2(b)所示为经纬纱的捻向相同，那么情况就相反，织物表面所呈现的纤维斜向是相互垂直的，织物对光线的反射呈散射效应，织物光泽柔和。 最新产品供应 点击排行榜织物热性能影响因素分析及夏季针织服装设计 本文主要探讨热传递性能即织物热性能的影响因素，选取了最大瞬态热流量Q-max和选择热传导率K作为表征指标，以此展开实验设计。并且主要研究针织物的挑孔率，集圈率以及紧密度NP5对瞬态最大热流量Q-max和热传导率K的影响关系。最大瞬态热流量是衣物与肌肤刚接触瞬间，人体皮肤向织物传递的热流量的最大值，Yoneda和Kawabata曾经指出，由人体皮肤流向织物的最大热流量应该作为描述织物冷暖感觉的标准。热传导率是指当材料厚度为1m，其两面之间的温差为1℃时，在一秒内通过1m2面积面料传导的热量。前者为接触热湿舒适性的准动态描述指标，后者为稳态指标。