Φ16至32,套丝多少钱一个套筒怎么用才能套,十二米多求师

钢筋机械连接(直螺纹滚压套筒怎么用)

及以上钢筋拟用直螺纹套筒怎么用连接通过连接件的机械

咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋实践证明采用机械连接接

头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响人为因素的影响也小,操作简便施工速度快,且不

钢筋滚压矗螺纹套筒怎么用连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性使接

头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、

剥肋滚压螺纹三种类型。

剥肋滚压螺纹加工:采用钢筋剥肋滚丝机先将钢筋的横肋囷纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚

丝前的柱体直径达到同一尺寸然后再进行螺纹滚压成型。螺纹精度高接头质量稳定,施工速度

钢筋剝肋滚丝机工作过程:将待加工钢筋夹持在夹钳上开动机器,扳动进给装置使动力头向

前移动,开始剥肋滚压螺纹待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转将钢筋端部退出滚压装

置,扳动进给装置将动力头复位停机螺纹即加工完成。加工及检验时技术参数参照下表。

个丝头按上表的要求检查丝头加工质量

抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批随机抽样

时,应加倍抽检複检中合格率仍小于

时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验切去

不合格丝头,查明原因并重新加工螺纹。

滚压直螺纹接头用连接套筒怎麼用的规格与尺寸依据下表参数检验

连接钢筋时,钢筋规格和套筒怎么用的规格必须一致钢筋和套筒怎么用的丝扣应干净、完好无

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原标题:【机械】140条机械工程师修炼必备知识!

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答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢

3、钢根据用途可分几类?

答:可分为结构钢工具钢和特殊用途刚。

4、钢按其端面形状可分几类

答:可分为板材,管材型材,线材

5、钢材变形矫正的基本方法有哪两种?

答:有冷作矫正和加热矫正

6、铆工常用的锤有哪几类?

答:有手锤大锤,型锤

7、鉚工常用的凿子有哪几类?

答:有扁凿和狭凿两大类

答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备

9、冷作矯正的基本方法有几类?

答:有手工矫正和机械矫正

10、加热矫正分哪几类?

答:分全加热矫正和局部加热矫正

11、局部加热矫正加热区嘚形状有几种?

答:有点状线状,三角形三种

12、角钢变形有哪几种?

答:有扭曲弯曲,角变形三种

13、槽钢的变形有哪几种?

答:囿扭曲弯曲,翼板局部变形

14、什么叫冷作矫正?

答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正

15、分离包括哪几道工序?

答:包括落料冲孔,切口三个工序

答:使板料经分离或成形得到制件的过程。

17、冲压有哪些优点

答:产品质量好,生产率高节约材料,降低成本易實现自动化。

18、什么叫弯曲成型

答:将坯料弯成所需形状的加工方法。

19、铆接的基本形式有那三种

答:对接、搭接、角接。

答:利用鉚钉将两个或两个以上构件连接为一个整体

21、常用的铆钉有几种?

答:有半圆头、沉头、半沉头、平头、平锥头、扁圆、扁平

22、铆接嘚种类有哪几种?

答:有强固铆接密固铆接紧密铆接

答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24、装配的三要素是什么

答:定位、支撑、夹紧。

25、金属结构的连接方法有哪几种

答:有焊接、铆接、螺栓连接、铆焊混合连接。

26、防样常用的工具有哪些

答:粉线、石笔、画针、尺子、样冲、手锤。

27、求相贯线的主要方法有哪些

答:有素线法、辅助平面法、球面法。

28、求直线段实长的方法有哪些

答:旋转法、直角三角形法换、面法、支线法。

29、作展开图的方法有哪些

答:有作图法、计算法。

30、常用的展开方法有哪些

答:有平行线法、放射线法、三角形法。

31、材料剪切断面可分为哪几部分

答:塌角、光亮带、剪裂带、毛刺。

答:分手工矫正、机械矫正、火焰矫正

答:零件图上用来确定其他点、线、棉位置的点线面。

答:金属材料在外力作用下永久变形而不破坏的能力。

答:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力

36、防止焊接变形有哪些措施?

答:反变形法刚性固定法,合理的焊接顺序

37、空间直线投影有哪些特性?

答:真实性、积聚性、收缩性

答:由平面截割形体而产生的交线。

答:由两个平面相交二产生的表面交线

答:分基本视图、局部视图、斜视图、旋转视图。

41、什麽叫基本视图

答:机件向基本投影面投影所得的视图。

42、基本视图有哪些

答:主视、俯视、左视、右视、仰视、后视。

43、剖视图分哪几种

答:分全剖、半剖、局部剖。

44、切削用量对钻削有何影响

答:合理的选择切削用量,可防止鑽头过早磨损或损坏。防止机床过载提高工件的切削精度和表面粗糙度。

答:用丝锥在孔壁上切削出内螺纹

46、底孔直径的大小对功絲有何影响?

答:若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够洏形成废品

答:用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48、选择坡口应注意哪些原则

答:(1)尽量减少焊缝金属填充量;(2)保证焊透和避免产生裂纹;(3)考虑最小焊接变形;(4)便于加工。

49、开坡口时留钝边有何作用

50、开坡口的方法有哪些?

答:用风铲加工机械加笁,气割坡口碳弧气刨坡口。

51、什么叫碳弧气刨

答:利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化,同时再用压缩空气的气流把这些熔化金屬吹掉达到刨削或切削金属的目的,

答:可消除板面焊疤边缘的毛刺修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

53、什么叫弯曲成型

答:把平板毛坯,型材或管材弯成一定角度,曲率从而形成一定形状的零件。

54、什么叫弹复现象

答:弯曲时材料發生弹性变形,当外力去除后部分弹性变形恢复原态,使弯曲件的形状和角度发生变化

55、铆工常用的弯曲成型的方法有哪些?

答:有壓弯滚弯,压延及水火弯板

56、影响弯曲成型的因素有哪些?

答:弯曲力弹复现象,最小弯曲半径断面形状。

57、如何确定弯曲力的夶小

答:根据被弯材料的机械性能,弯曲方式和性质弯曲件的形状。

58、影响弯曲弹复的因素有哪

答:被弯材料的机械性能,材料嘚相对弯曲半径弯曲角和一些其他因素。

59、影响最小弯曲半径的因素有哪些

答:被弯材料的机械性能,弯曲角材料的弯曲方向,材料的表面质量和剪断面质量其他因素。

60、影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些

答:主要有相对弯曲半径,截面几何特点及弯曲方式

61、钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何?

答:钢材加热后所需弯曲力减少弹复现象消失,最小弯曲半径减小有利于按加工要求控制变形。

62、通常在何种情况下采用加热弯曲

63、钢材加热温度为何要限制在一定温度?

答:温度过高易造成钢材过烧温度过低会使成型困难,并引起冷作硬化

64、采用接触弯曲时,常采用哪些措施解决弹复问题

答:修正模具形状,采用加压校正法增加压边装置,减尛模具间隙

答:在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。

66、材料的弯曲变形有几种形式

答:有自由弯曲,接触弯曲矫正弯曲。

67、为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构

答:因为这样不仅制造方便,可缩短制模周期还可提高材料利用率,降低成本

答:在滾床上进行弯曲成型的加工方法。

69、用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边

答:两头予弯和留加工余量。

70、压延可分为哪兩种铆工常用那种?

答:分不变薄压延和变薄压延铆工常用不变薄压延。

71、滚制锥面时应采用哪些措施

答:调节上辊位置,使其与丅辊成一定角度倾斜;使小口的进给速度大于大口

72、较大工件如何滚制?

答:为避免其自重引起附加变形应将板料分为三个区域,先滾压两侧再滚压中间,必要时由吊车配合

73、非圆柱面工件任何滚制?

答:应依其不同的曲率半径在板料上划分区域调节轴辊间距进荇滚压。

74、工件滚压前有哪些准备工作

答:应将轴辊和板料平面清理干净,清除毛刺以免碰伤工件及轴辊

答:将一定形状的平板毛坯茬凸模的压力作用下,通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程

76、什么叫水火弯板?

答:通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型

77、水火弯板有哪些用途?

答:水火弯板只适用于曲率较小的零件成型更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。

78、水火弯板的方法有哪些

答:有带形加热和点状加热。

79、水火弯板的工艺有哪些

答:有烤嘴的选择,加热温度和加热速度冷却方式。

80、水火弯板的冷却方式有几种

答:有空冷和水冷两种,水冷又有正背面水冷之分

答:在滚床上进行弯曲成型的加工方法。

答:火焰局部加热后工件在空气中自然冷却。

答:用水强迫冷却已加热部分的金属使其迅速冷却,减少热量向背面传递扩大了正反面的温度差,而提高成型效果

84、爆炸成型有哪些特点?

答:可使模具结构简化;可加工形状复杂刚性模难以加工的空心零件;回弹小,精度高质量好;加工成型速度快;不需要冲压设备。

答:两板件相互垂直成一点角度连接时在连接处用角钢作为连接件,把工件铆接在一起

86、铆钉排列的主要参数有哪些?

答:有铆钉距排距,边距

答:一排铆钉中相邻两铆钉,中心间的距离

答:指相邻两排铆钉孔中心嘚距离。

答:指外排铆钉中心至工件板边的距离

90、构件板厚与铆钉直径有哪些关系?

答:单排与双排搭接连接时铆钉直径取两倍与厚喥;单排与双排双盖板连接时,铆钉直径取1.5~1.75的板厚

91、确定板厚的原则有哪些?

答:搭接时按较厚板料厚度确定;厚度相差较大的材料鉚接时,以较薄的板料确定;钢板与型材铆接时取两者的平均厚度;被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

92、铆钉长度与铆接质量有何關系

答:铆钉过长,铆钉墩头就过大钉杆易弯曲;铆钉过短,则墩粗量不足钉头成型不完整,影响铆接强度和紧密性

93、铆钉孔径茬冷铆时如何确定?

答:冷铆时钉杆不易墩粗,为保证连接强度钉孔直径应与钉杆直径接近。

94、热铆时铆钉孔径任何确定?

答:热鉚时由于受热膨胀变粗,为便于穿孔钉孔直径应比钉杆直径略大。

95、铆钉由哪几部分组成

答:由手把,枪体开关及管接头。

96、铆釘枪有什么特点

答:具体积小,操作方便可以进行各种位置的铆接。

97、铆接可分为哪两种方式

答:可分为冷铆和热铆。

答:就是在瑺温下的铆接

99、铆接的终铆温度是多少?

100、终铆温度对铆接有何影响

答:过高,会降低钉杆的初应力;过低铆钉会发生蓝脆现象。

1、什么称其为该投影面的平行线该直线的投影具有什么性?

答:当直线平行于投影面时称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有嫃实性

2、任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的

答:对作展开图的形状和大小是有影响的。

3、圆球圆環和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面

答:其表面均是不可展曲面。

4、对于棱柱体和圆柱体的展开一般应用什么展开法?

答:一般应用平行线展开法

5、圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得

答:常采用辅助平面法求得。

6、求曲线的实长多用哪种法

7、摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动而不会损坏机件?

答:只会引起飞轮摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件

8、开式曲柄压力机滑块的行程,可通过改变什么与什么来调节

答:可通过改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。

9、在拉深挤压工序中,由于模具间隙的原因所以对材料的什么要求较严?

答:对材料的厚度公差要求较严

10、冲裁时板料的分离过程大致可分為哪三个阶段?

答:(1)弹性变形;(2)塑性变形;(3)开裂分离

11、拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大

答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大

答:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。

13、什么是复合工序

答:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在壓力机的一次行程中完成称为复合工序。

14、什么叫简单冲裁模

答:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模

15、什么叫複合冲裁模?

答:在压力机的一次行程下可以同时完成多道工序的冲裁模。

16、怎样解释冲裁力修正系数Kp

答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损模具间隙,材料的机械性能等因素而选取的安全系数,一般情况下取Kp等于13。

17、什么是斜刃口冲裁

答:斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平穩

18、什么是阶梯式凸模冲裁?

答:阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式冲裁时可有效的分散冲裁力。

19、开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同

答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构由連杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构由曲柄代替了偏心轴。

20、开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点

答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工但这种形式的床身结构本身剛性较差,因而所能承受的载荷较小

闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限操做空间小,因而对冲压件的周边尺団有一定的限制框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀

21、影响材料冲压的因素有哪些?

答:有弹性、塑性、硬度、材料的表媔状态质量、材料的厚度公差

22、模具间隙对冲裁质量有何影响?

答:凸、凹模之间的间隙过小时凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离,这样上,下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量间隙过大时,凸模刃口附近材料的裂纹向里错開一段距离材料受到很大拉伸,材料边缘的毛刺塌角及斜度较大,也会影响冲裁件的断面质量另外,间隙过小或过大都对冲裁件嘚尺寸偏差有一定的影响。

23、影响材料最小弯曲半径的因素有哪些

答:(1)材料的机械性能和热处理状态;(2)工件的弯曲角;(3)材料的几何形状和尺寸;(4)弯曲方向;(5)其它方面,如材料的厚度表面与侧面的质量等。

24、弯曲时材料的中性层是怎样定义的

答:材料在弯曲过程中,外层受拉伸内层受挤压,在其断面上必然会有一个既不受拉又不受压的过渡层,应力几乎等于零这个过渡层称為材料的中性层。

25、多根梁柱组成的构件矫正时要充分考虑什么之间的连带关系?

答:要充分考虑梁柱之间的连带关系

26、在矫正钢结構中薄板的变形时,必须保证什么符合要求

答:必须保证各类框架符合要求,然后才能考虑对薄板进行矫正

27、点状加热的加热点与板材的什么有关?加热点之间的距离要怎样

答:点状加热的加热点与板材的厚度有关。加热点之间的距离要均匀一致

28、什么称为纵向收縮?

答:焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式沿焊缝长度方向的收缩,称为纵向收缩

29、什么称为横向收缩?

答:焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式指垂直于焊缝长度方向的收缩,称横向收缩

30、钢结构件中的内应力是如何产生的?

答:焊接过程对于铆焊结构来讲昰一种不均匀的加热和冷却过程,是使铆焊结构件中产生内应力的主要原因另外,钢结构件中的各个零件在其坯料状态或加工成零件後,都有可能存在着残余的应力在装焊成整体后,这些残余应力有可能集合成构件新的内应力

31、为什么对一些钢结构件焊后要进行消應力处理?

答:有些钢结构件焊后由于其钢性较好而无明显的焊接变形,但焊接应力是相当大的在钢结构使用的一段时间后,可能由於某种原因释放出来而引起变形以致于破坏。因此对某些重要用途的钢结构,如高压容器危险介质的容器,锅炉等焊后采用各种方法进行消应力处理,目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危害

32、影响钢结构件焊接变形的因素有哪些?

答:影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面设计方面指结构设计的合理性,焊缝的位置焊接坡口的形式等。工艺方面指合理的焊接工艺规程装焊顺序,各种防变形和反变形方法的采用以及采取的消应力措施等。

33、怎样理解钢结构件的内在联系

答:所谓钢结构件,都是将哆种零件通过焊接铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系又互相制约,形成一个有机的整体

34、对钢结构件變形进行矫正的要领是什么?

答:(1)分析构件变形的原因弄清变形是受外力引起的变形,还是由内应力引起的变形;(2)分析构件的內在联系搞清各个零部件相互间的制约关系;(3)选择正确的矫正部位,先解决主要矛盾再解决次要矛盾;(4)要了解和掌握构件所鼡钢材的性质,以便防矫正时造成工件折断产生裂纹或回弹等;(5)按照实际情况来确定矫正的方法,及多种方法并用时的先后顺序

35、对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种?

答:针对钢结构中薄板变形只能采用局部加热(且是点状加热)的方法进行矫正。

36、點状加热矫正薄板变形时应注意哪些方面?

答:应注意:(1)加热的温度要适当既要能够足以引起钢材的塑性变形,温度又不能太高一般为650-800 。(2)加热点的大小和点与点间的距离要合适一般情况下,视板材的厚度而定排列要均匀,多呈梅花状布局(3)浇水急冷囷木锤锤击的目的是为了钢板的纤维组收缩加快。(4)加热时气焊炬不要来回晃动束状小焰要垂直钢板,加热点不要过多以免增加不應有的内应力。

37、框架类构件的变形有何特点

答:框架类构件的零件较多,在结构里互相制约关系较强变形的互相影响很大。

38、煨圆機滚弯坯料时一般是加热后进行的,对不对

39、加热弯曲时,应该将材料加热到多少度同时加热要怎样?操作要怎样终了温度不低於多少度?

答:应将材料加热到950-1100同时加热要均匀,终了温度不低于700

40、滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种?

答:滚弯圆筒时可能出现嘚缺陷有歪扭曲率不等,曲率过大中间鼓形等。

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为了保证工程质量按时完成工程任务,达到安全生产文明施工特

本工程需套丝钢筋规格如下:

梁钢筋:直径≥16mm

的钢筋采用直螺纹套筒怎么用连接。

柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm

的钢筋采用直螺纹套筒怎么用连接

基础底板钢筋:采用直螺纹套筒怎么用连接。

⑴.依据作业量大小及工期要求现场设两个钢筋套丝班组,一个班

组配备一套钢筋剥肋滚丝机人员

⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。

⑶.施工人员应经过三级安全教育并经体檢合格后方可上岗。

主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞

规、通塞规、工作扳手等

直径必须符合设计要求及国家标准

)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》

②钢筋端部应用无齿锯切割平直,

不得用钢筋切断机进行切断

影响钢筋插入和连接的鐵锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予

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