智能制造工厂，制造基地每天出厂千余套，生产约30万个完全不同的板件，通过“数字标签”把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理，以独有的信息化技术将大规模的定制化生产变为现实。这种技术与传统家具制造的最大区别在于，它将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，每一个零件通过二维码扫描，实现机器自动按照需求进行加工。

凭借智能化和自动化的生产系统，豪斯积家工厂的日生产能力与过往相比提高了6-8倍，同时，材料利用率从过往的70%提高到 90%以上，出错率从过往30%下降到10%，交货周期从过往30天缩短到23天左右，大大提升了营运效率以满足产能增长的需求，如今，豪斯积家已经为全国超过百万个家庭设计了属于他们的定制空间，让少数人的定制变成多数人的生活。

定制装修的关键，在于设计。设计效果是否合理，直接影响到顾客的使用效果。在前端的产品研发，豪斯积家通过成立“生活方式研究中心”，在行业内率先提出了“家庭生命周期”的概念。通过对国内超过5万个样本家庭的研究，豪斯积家从年龄阶段、性别、教育背景、职业以及消费观念等全方位研究不同消费者在不同生活空间的生活行为。用生活方式的研究成果引导产品的研发设计，并根据 “单身贵族、二人世界、伴你童行、学业有成、家成业就、儿孙们堂”6个不同的家庭生命周期，有针对性地开发与推出适应不同消费者需求的定制家居产品。

在后端的客户方案设计中，豪斯积家提供的设计服务既有标准化的流程，但又有差异化的服务体验。首先在所有的客户提出设计需求的时候，都会有专业的设计师与业主沟通跟进，以确定家具尺寸及摆放位置，并且记录业主户型的装修风格及个性特点。接着便会有由室内设计师、软装设计师、结构设计师、工艺设计师组成的专业团队，免费上门为客户复合尺寸，并且对业主的需求及户型特点进行个性分析提出解决方案，帮助客户最大限度合理利用空间，随后输出制作输出平面布置方案、各空间多角度实景效果图，从而为客户提供“所见即所得”的家居设计解决方案。

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