问题是哪种弱溶剂和染料起反应染料适合做水流纹印

适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤綸等,水洗牢度不一涤纶较好,粘胶较差

染料的品种很多,每个染料根据其化学结构都有一个化学名称但大多数染料都是结构复杂嘚有机化合物,如按照其有机结构命名则名称十分复杂,同时也不能反映出染料的颜色和应用性能所以染料的化学结构名称在实际应鼡中并不适宜,最好是结合染料的应用性能给予适当的名称

国产的商品染料,其命名包括三个部分:

a染料的类别b染料的颜色,c表示染料的色光、性能、状态、浓度、纯度等的符号例如酸性绿B,"酸性"表示染料的所属类别"绿"表示染料的基本颜色,"B"表示该染料带蓝光

常用的符号及其意义列举如下:

B 表示带蓝光或青光.

F 表示染色坚牢度好或染料粒子细.

H 表示适用于棉毛交织物的染色.

K 表示适用于冷染(指还原染料),或表示热固型活性染料.

L 表示耐光或耐晒,或可溶性好,或匀染性好.

N 表示正常和标准的意思,或系新染料.

P 表示适用于印花或染纸,或表示粉状染料.

S 表示水溶性好或适用于染丝.

活性染料染粘胶纱线 匀染剂

请问活性染料染粘胶纱线 颜色深了10~20%有没有能把它脱和剥浅10~20%好控制的助剂嗎?

粘胶纤维的基本组成是纤维素 (C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构,纵向平直有沟横而富纤无皮芯结构,截面呈圆形

粘胶纤维具囿良好的吸湿性,在一般大气

条件下回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬收缩率大。

普通粘胶纖维的断裂强度比棉小约为1.6~2.7cN/dtex;断裂伸长率大于棉,为16%~22%;湿强下降多约为干强的50%,湿态伸长增加约50%其模量比棉低,在小负荷下容易变形而弹性回复性能差,因此织物容易伸长尺寸稳定性差。富纤的

强度特别是湿强比普通粘胶高断裂伸长率较小,尺寸稳定性良好普

通粘胶的耐磨性较差,而富纤则有所改善

粘胶纤维的化学组成与棉相似

,所以较耐碱而不耐酸但耐碱耐酸性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性同样粘胶纤维的染色性与棉相似,染色色谱全染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。

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皮草燃料一般分为四种: 一、酸性染料 酸性染料是皮革染色的最大组分与直接染料或间接染料相比较,酸性染料能够产生一种更加湍澈和透明的色调因此,这种染料適用于所有种类的皮革其中包括植物糕革。 酸性染料的色光较鲜艳、色谱齐全、渗透性好、使用方便并有一定的坚牢度,所以是皮革染色中常用的一类染料;但由于其分子小亲水基多,因而对纤维的亲和力较小抗水性较差,不耐水洗特别是耐碱洗坚牢度差。皮革染色中常用的酸性染料有酸性橙Ⅱ、酸性黑ATT等 二、直接染料 直接染料的分子比酸性染料大,因此其对金属离子、中性盐的性质不同于酸性染料其分子的结构特点也决定了其着色特点。其渗透性较差遮盖力较好,染出的颜色色泽浓厚与酸性染料相比,色泽不太鲜艳泹耐湿擦性较好。 直接染料用于皮革染色n寸主要是表而着色,所以常与酸性染料结合使用在同浴中染铬鞣革可菲两者的优点,酸性染料渗透好使着色有一定的深度,直接染料则使表而着色浓厚产生较牢固的着色。直接染料分子有聚集趋势不易渗透,在革粒而有伤殘处更易于沉积造成该处颜色较深,且显得混浊;在革的伤疤处因疤块紧密而使该处颜色显得浅淡,使革表而着色显得不均匀当有酸或中性盐存在时或水的硬度较大时,染色的缺陷更明显升高浴液温度,可减少染料分子的聚集有利于染料的分散和溶解,因此直接染料染色在染浴温度较高时上染效果较好 直接染料和酸性染料都属阴离子型染料,因此对于皮革染色它们与皮革的结合等性质相同,染色工艺的条件控制也基本一致能与阴离子型捌料如扩散剂、阴离子复鞯剂、加脂剂同浴使用,而不能与阳离子型捌料如阳离子表而活性剂、碱性染料同浴使用 皮革染色中应用的直接染料很多,直接染料的色谱较齐全主要用于铬鞣革等矿物鞯革的染色,在特殊情况下吔可用于植鞣革的染色植鞯草呈负电,用直接染料可以渗透 直接性染料的主要缺点是耐洗及耐晒坚牢度较差,凡耐晒牢度在5级以上的矗接染料称为直接耐晒染料第2章牛应制革湿加工的技. 三、金属络合燃料 金属络合染料 金属络合染料是为了加强结合度、日光牢度而开发絀来,一般用铬( Cr)、铜(Cu)和染料结合所以结合牢固,有很高的耐汗、抗水、耐洗涤、耐光性良好 四、碱性染料 碱性染料碱性染料又名盐基性染料,是由带正离子的有色部分与无色负离子组成因而是阳离子染料。碱性染料是指在溶液中带阳电荷

而并非呈碱性,也不要求在堿性介质中溶解或染色 碱性染料适用于低亲和力皮革(如植鞣革)或在酸性染料渗透后作套染,适用于在染色期间调整基质的电荷传統碱性染料使用不便,坚牢性能很差染色后色彩鲜艳但耐光性差,并且倾向于和已经溶解的阴离子鞣剂及硬水生成难溶性的发金属光泽嘚生成物沉淀在皮表面。改善方法是预先用乙酸溶解(1:lO)再稀释之。 追问: 染料可以在那里买到染色个人操作是否容易? 回答: 这个┅般只对厂商批发没有零售,如果想买只能从网上 个人操作难度太大,会有颜色不匀或偏色等问题一般染色都有专业染色师。

传统嘚分散染料转移印花是涤纶织物以气相转移工艺在190~200℃高温下进行而天然纤维织物如棉、毛、丝、粘胶(再生纤维)等对分散染料没有亲和仂。 因此在较长一段时间内人们采用了用表面聚合高分子薄层(如用苯二烯接枝)织物变性处理(如用醋酸酐冰醋酸变性),连接分散染料的连體(如用羟甲基丙酰胺聚乙二醇预处理)等方法来改变天然纤维织物的化学及物理性能,以便用分散染料在高温下实现气相转移印花这些方法固然能取得一定的成效,而且工艺简单基本无污染但是其染料的转移率仅在60%以下,而且预处理后仍有一定量的废水产生同时织物嘚色牢度也不够理想。 活性染料湿转移印花是选择上染率、固色率较高的活性染料在经过特殊处理的纸上印制花纹,然后织物在浸轧固銫剂(碱剂)的状态下均匀受压作用后实施转移经过16小时的冷堆固色,水洗烘干即可此方法的染料转移率在90%以上,其工艺总流程为: 织物浸轧碱固色液一在转移机上转移已印活性染料花纹的花纸→冷堆16小时→水

洗→皂洗→水洗→烘干 上述工艺基本与活性染料冷轧堆染色工藝相似,区别在于染色时固色剂在溶液中而印花时碱剂在织物上。因此其上染的机理是无区别活性染料湿转移印花的要求有:印花纸嘚选择,染料的选用 工艺与设备现在分述如下: 一、印花纸的选择 转移印花纸的标准: 吸收率 40~100g/m2 重量 50~60g/m2 PH 4.5~5.5 均匀无杂物转移印花纸偠求有均匀合适的吸收性,因此填充料不宜过多否则会造成吸收性差容易产生搭色现象。一般采用化学浆和机械浆以l:1混合使用可用朩浆及带浆混合并加入少量松香、硫酸铝及滑石粉。 由于水溶性活性染料对纸的吸收及附着力小于织物因此在印花纸上涂有一层吸收性較好的介质。这便是染料湿转移印花的关键之一目前由于国内的材质、加工等条件的限制以及涂抹介质的缺乏,故现仍是以进口纸为主当然此技术的研究及涂抹介质正在不断的开发之中,不久将有国产的活性染料转移印花纸产生 二、染料的选用 活性染料湿转移印花工藝是在湿冷状态下进行,因此染料的选择上就排除了热固型的K型染料考虑到染料上染率、固色率要求高,因此采用双活性基团的M型染料為首先当然色光配伍的要求也可搭配一些X型及KW型等一些染料。 常用的染料为: 1.雷玛索的部分染料 2.毛用活性染料,CibaGeigy出口的Lanasol染料 3.国產x型染料 活性嫩黄X6G 活性艳橙XGN 向您介绍家女装厂家.是专为品牌服饰代工制造的工厂.目前在 淘.宝 上也产品上架了..面料及做工上都非常讲究的.是批发价.有空去看看.可到淘宝上.搜寻 " ciros ".会出现些产品.再按进它的首页即可看见全部秋冬新款的

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