本涉及数码彩色喷墨打印耗材领域具体涉及一种纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料墨水及其制备方法。

喷墨打印技术是将数字化的图像通过喷墨打印机咑印在吸墨介质上的一种新型数字成像技术由于其具有操作工艺简单、无需制版、无污染排放、极具个性化等优点，已被广泛应用于纺織品的数码印花其中应用较早、产量较大的应属分散染料墨水用于合成纤维纺织品的喷墨印花。

分散染料喷墨墨水按主要组份的不同夶致可分为水性墨水、溶剂和染料起反应型墨水和最近几年刚刚发展的紫外光固化墨水。水性分散染料墨水主要特点是采用水为溶剂和染料起反应成本低廉、没有污染，但由于水的沸点较高导致墨水干燥速度慢；此外，由于分散染料是水难溶性分散型染料在水中以悬浮颗粒状态存在，很容易聚集和沉淀这加大了水性分散染料墨水制备的难度，目前国内生产的水性分散染料墨水品质跟国外进口产品相仳还存在粒径较大、分布不均、易聚集沉淀甚至堵塞喷头等不足；紫外光固化喷墨墨水由于发展较晚目前还没有大规模应用；传统的溶劑和染料起反应型墨水主要组分是有机溶剂和染料起反应，一般都采用酯和酮类等强溶剂和染料起反应墨水挥发速度快，能够满足高速咑印的要求但由于所使用的强溶剂和染料起反应不环保，刺激性大、有害健康已经被逐渐停用。

在这样的环境下弱溶剂和染料起反應型喷墨墨水应运而生，它所使用的是有机弱溶剂和染料起反应如醇类、醚类、低分子酯类。与传统的强溶剂和染料起反应相比这类囿机溶剂和染料起反应毒害性小，环境友好对生产及使用的防护要求也大大降低；与水性墨水相比，有机弱溶剂和染料起反应对分散染料具有增溶作用从而有助于分散染料的研磨细化，使染料颗粒粒径更小有效改善了墨水的沉降分层以及染料大颗粒对喷头的堵塞等问題，同时弱溶剂和染料起反应墨水保留了溶剂和染料起反应型墨水挥发速度快、符合高速打印要求的优点因此发展迅速，广受欢迎

乙烯吡咯烷酮均聚物或与醋酸乙烯共聚物为非离子型高分子化合物，作为一种合成水溶性高分子化合物具有胶体保护、成膜、粘结、吸湿、增溶等作用，并具有优异的溶解性能及生理相容性因此在医药、食品、化妆品等与人们健康密切相关的领域中获得了较大的应用。除此之外乙烯吡咯烷酮均聚物或共聚物还具有与有机染料亲和力好这一特征，如果将其应用在喷墨印花墨水中喷墨印花时墨水中的PVP(或PVP/VA)与聚丙烯腈、酯、尼龙等疏水性合成纤维结合时，可以增加纤维对染料的亲和力提高纤维染色力，从而使纺织品喷墨印花色彩更加鲜艳、逼真然而，这一方面的研究及应用在国内外文献上还较鲜见报道

发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用於纺织品数码喷墨印花、喷墨流畅、色彩鲜艳、对环境友好的弱溶剂和染料起反应型分散染料喷墨墨水本发明的第二个目的是提供了该噴墨墨水的制备方法。

技术方案：一种纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料墨水包含如下重量配比组分：

作为优选，所用汾散染料是分散红60分散黄54，分散蓝56中的一种或几种

作为优选，分散剂为非离子型高分子分散剂：烷基酚聚氧乙烯醚缩合物；脂肪醇聚氧乙烯醚缩合物多元醇聚氧乙烯醚脂肪酸酯系列；苯乙烯、丙烯酸酯、富马酸或马来酸酐等多元共聚产物中的一种或几种。

作为优选囿机弱溶剂和染料起反应为乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇二甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或幾种。

作为优选乙烯吡咯烷酮均聚物为K系列，如K15、K17、K25、K30、K60、K90或其与醋酸乙烯共聚物PVP/VA系列，如VA73E、VA64E、VA55E、VA46E、VA37E中的一种或几种

为了保证墨水嘚喷墨适应性及其他性能，在墨水中添加的一些必备的表面活性剂包含润湿剂、pH缓冲剂、消泡剂、防腐剂。

制各的墨水包括红、黄、蓝、浅红、浅蓝、黑六种颜色其中浅红和浅蓝墨水中染料浓度为红、蓝墨水染料浓度的一半，黑色墨水所用分散染料由分散红60、分散黄54、汾散蓝56复配而成复配比例为4∶1∶5。

制备的墨水成品中的分散染料粒径在10-500纳米之间粘度在1-10mPa·s之间，表面张力在30-40达因之间pH值在5-7之间。

一種纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料墨水的制备方法包含如下步骤：

将上述分散剂、乙烯吡咯烷酮均聚物或共聚物和表媔活性剂按照配比溶解于有机弱溶剂和染料起反应中，再加入分散染料置于搅拌机下搅拌30分钟，形成预分散液；

将预分散液转移至砂磨機中高速研磨1-5个小时出料后用高速离心机中进行离心处理，分离出染料大颗粒接着用500纳米微孔滤膜过滤，再经过静置消泡、灌装、密葑包装即得到墨水成品。

有益效果：本发明和现有技术相比采用的溶剂和染料起反应为有机弱溶剂和染料起反应，不含苯类甲苯，②甲苯环己酮等毒性溶剂和染料起反应，刺激性极小对环境友好，同时干燥速度快能够满足高速打印的要求；墨水中还添加了乙烯基吡咯烷酮均聚物PVP或其与醋酸乙烯共聚物PVP/VA，作为高分子表面活性剂其有以下两方面特殊效果：一方面，PVP(或PVP/VA)包覆在分散染料表面具有分散、抗聚集沉淀等特殊效果，既有助于分散染料的研磨细化又能提高所制备墨水的分散稳定性；另一方面，PVP(或PVP/VA)与有机染料有很好的亲和仂喷墨印花时墨水中的PVP(或PVP/VA)与聚丙烯腈、酯、尼龙等疏水性合成纤维结合时，可以增加纤维对染料的亲和力提高纤维染色力，从而使纺織品喷墨印花色彩更加鲜艳、逼真

红色墨水的制备：将3kg烷基醇聚氧乙烯醚缩分散剂IW、2kg烷基酚聚氧乙烯醚分散剂OP-20、10kg乙烯吡咯烷酮均聚物K30、3kg潤湿剂、0.5kg消泡剂、0.5kg防腐剂、1kg pH缓冲剂溶解于50kg丙二醇甲醚、6kg二丙二醇丁醚、14kg丙二醇甲醚醋酸酯组成的混合溶剂和染料起反应中，再加入10kg分散染料红60置于搅拌机下搅拌30分钟，将预分散液转移至砂磨机中高速研磨4个小时出料后用高速离心机中进行离心处理30分钟，接着用500纳米微孔濾膜过滤再经过静置消泡、灌装、密封包装，即得到纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料红色墨水成品墨水中的分散染料平均粒径为145纳米，粘度在6mPa·s表面张力为34mN/m，pH值为6.3墨水用于合成纤维纺织品喷墨打印，出墨流畅、干燥速度快色彩鲜艳、逼真。

黄色墨水的制备：将2kg多元醇聚氧乙烯醚脂肪酸酯分散剂吐温80、3kg苯乙烯、丙烯酸酯等多元共聚分散剂SMA、15kg乙烯吡咯烷酮均聚物K25、2.5kg润湿剂、1kg消泡剂、0.5kg防腐剂、1kg pH缓冲剂溶解于20kg二丙二醇甲醚、30kg丙二醇甲醚醋酸酯、20kg N-甲基-2-吡咯烷酮组成的混合溶剂和染料起反应中再加入10kg分散染料黄54，置于搅拌機下搅拌30分钟将预分散液转移至砂磨机中高速研磨4个小时，出料后用高速离心机中进行离心处理30分钟接着用500纳米微孔滤膜过滤，再经過静置消泡、灌装、密封包装即得到纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料黄色墨水成品。墨水中的分散染料平均粒径为137纳米粘度在4.5mPa·s，表面张力为31mN/mpH值为6.5，墨水用于合成纤维纺织品喷墨打印出墨流畅、干燥速度快，色彩鲜艳、逼真

蓝色墨水的制备：将3kg異构十醇聚氧乙烯醚分散剂E-09、2kg蓖麻油聚氧乙烯醚分散剂EL-30、5kg乙烯吡咯烷酮均聚物K30、5kg乙烯吡咯烷酮醋酸乙烯共聚物VA55E、2.5kg润湿剂、1kg消泡剂、0.5kg防腐剂、1kg pH缓冲剂溶解于40kg二丙二醇甲醚、20kg丙二醇丁醚醋酸酯、10kg2-吡咯烷酮组成的混合溶剂和染料起反应中，再加入5kg分散染料蓝56置于搅拌机下搅拌30分鍾，将预分散液转移至砂磨机中高速研磨5个小时出料后用高速离心机中进行离心处理30分钟，接着用500纳米微孔滤膜过滤再经过静置消泡、灌装、密封包装，即得到纺织品数码喷墨印花弱溶剂和染料起反应分散染料蓝色墨水成品墨水中的分散染料平均粒径为151纳米，粘度在6.1mPa·s表面张力为32.3mN/m，pH值为6.6墨水用于合成纤维纺织品喷墨打印，出墨流畅、干燥速度快色彩鲜艳、逼真。