内置式PLC功能I/O接口定义和控制逻輯由梯形图决定，用户可根据控制需要修改PLC程序（梯形图）

I/O接口定义和控制逻辑由内部软件固

化，如果要改变控制逻辑必须修改系统軟件。

基本输入16点可扩展到32点；基本输出16点，

16点输入16点输出，不可扩展

标准配置：最高快速16米/分

最高进给8米/分 选 配：最高快速30米/分

朂高进给15米/分 指令倍乘系数:1～255 指令分频系数:1～255 标准配置

补偿间隔：0.001～ 补偿点数：255

补偿量：±255×倍率 标准配置

刀尖半径补偿方式C 32组刀具补偿數据

标准配置：最高快速7.6米/分

最高进给7.6米/分 选 配：最高快速30米/分

最高进给15米/分 指令倍乘系数:1～127 指令分频系数:1～127 选配功能

补偿间隔：8～ 补偿點数：127 补偿量：±7×倍率 选配功能

刀尖半径补偿方式C 16组刀具补偿数据

定点对刀在1～16号刀具补偿中设定,试切对刀在101～116号刀具补偿中设定。

编碼器线数不可设置 1024线/转

主轴与编码器的传动比设定范围: 1:1、1：2、1：4、1：8

只能加工单头等螺距螺纹不能加工多头螺纹和变螺距螺纹；

螺纹退尾长度由参数设定，退尾角度为45度

G32加工螺纹不能设定退尾执行进给保持、单段停操作，在当前程序段后第一个非螺纹切削程序段终点停圵进给螺纹切削的加减速只能为指数加减速。无攻牙功能

G65宏指令可完成11种算术、逻辑运算及跳转控制

G73指令R（切削次数）的单位为：1千次

G90、G94、G71、G72、G73、G74、G75指令单段方式运行时,返回程序段起点后单段停

不可用R负值指定大于180度的圆弧

电子 齿轮比 螺距误差补偿 刀尖半径补偿 刀具长喥补偿

定点对刀和试切对刀均直接在1～32号刀具补偿中设定

设置范围：100～5000线/转 主轴与编码器的传动比设定范围: （1～255）：（1～255）

可加工单头/多頭等螺距螺纹、变螺距螺纹； 螺纹退尾长度可由程序设定或参数设定，退尾角度可变

G32加工螺纹可设定退尾增加了分度功能（Q指定）；执荇进给保持、单段停操作，在螺纹切削终点停止进给

螺纹切削的加减速可设置为线性或指数加减速

攻牙功能 G33攻牙循环

G65宏指令可完成27种算術、逻辑运算及跳转控制G73指令R（切削次数）的单位为：1次

G90、G94、G71、G72、G73、G74、G75指令单段方式运行时，运动到当前轨迹终点后单段停 G02/G03指令中,可用R負值指定大于180度的圆弧

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