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斗轮机简介、维护及故障处理上传文库详解.ppt
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单尾车、固定尾车式 DQL型斗轮堆取料机 检修课程目标 为了让卸储煤设备检修工充分的了解和掌握斗轮堆取料机的检修内容、检修项目及技术规范要求，从而提高检修工的检修技能，满足检修的需要。
一、回转机构检修 1、回转减速机润滑油过滤或更换，油位在油标尺处 2、回转减速机输入轴每2000小时添加锂基润滑脂5ml 3、回转减速机输出轴每2000小时添加锂基润滑脂5ml 4、回转轮齿轮齿无裂纹，销齿无异常磨损，啮合间隙均匀。工作结束时齿间涂润滑脂 5、回转台车检查检查轴套无异常磨损、冲洗润滑油管，各轮添加润滑脂，清扫块完整，转动自如，无异音 二、行走机构检修 1、行走减速机润滑油过滤或更换，油位在油标尺处； 2、行走制动器制动器油质、油位合格，无泄漏，无卡涩，闸片与制动轮间隙均匀； 3、行走减速机输出轴涨盘涨盘连接无松动，螺栓防脱措施可靠； 4、行走减速机齿轮箱检查检查更换齿轮箱润滑油，检查齿轮啮合，无异常磨损； 5、行走轮用100T液压千斤可靠支撑，然后拆卸行走轮的构件结合检修工艺，将行走轮拆下用专用工具将轴 顶出用毛刷和煤油将轴承清洗干净，检查轴承内外座圈无变色、滚珠、保持架完好装配时径向间隙0.02~0.03mm，轴向间隙0.2~0.3mm油路通畅，行走轮完好无裂纹、变形回装、加油量为轴承室容积的1/2~2/3 三、斗轮机构检修 1、斗轮轴轴承清洗斗轮轴轴承、加注润滑脂，加油量为轴承室容积的1/2~2/3 2、斗子、斗齿检查轮斗、斗齿的磨损清况，无漏煤现象，斗齿头部磨损不超过1/2。衬板磨损达到原厚度 的2/3时应更换。更换用吊车时注意安全 3、扇形板与轮斗间隙检查调整扇形板与轮斗间隙，间隙为6mm 4、滚筒：检查滚筒外观，表面无裂纹及严重
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