聚丙烯酸聚合物是什么东西和丙烯酸聚合物是什么东西嵌段共聚物同一物质吗,还是有什么区别和关联?


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展开全部「丙烯酸树脂」只是一个统称,实际上指代是它的酯类,「丙烯酸树脂」其实甲基丙烯酸甲酯,乙酯,丁酯等等单体经过羟基,羧基等改性后形成的聚合体(包括耐溶剂的PMMA)。「聚丙烯酸」为丙烯酸的聚合体,类似于甲醛溶液的聚甲醛POM,苯乙烯的聚苯乙烯PS,丙烯酰胺的聚丙烯酰胺PAM等等,它们为单一有机溶剂的聚合物不具备任何官能团。丙烯酸树脂绝大多数不溶于水,是因为它们主键为酯键,酯键本身憎水因而形成的固体树脂也有良好的耐水性(但是,PMMA在长期水中浸泡后仍能被轻微溶胀),以及羟基改性的水溶性丙烯酸树脂,可溶于含有氢氧化钠的碱性水溶液中。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论
收起丙烯酸聚氨酯漆是聚氨酯漆的一种, 聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
聚氧...
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展开全部其实丙烯酸树脂只是一个大的名字,实际上指代是它的酯类,它是由甲基丙烯酸甲酯,乙酯,丁酯等化学成分组成,然后经过羟基,羧基等改性后形成的聚合体。而聚丙烯酸为丙烯酸的聚合体,它有点像甲醛溶液的聚甲醛POM,苯乙烯的聚苯乙烯PS,丙烯酰胺的聚丙烯酰胺PAM等化学物质,它们为单一有机溶剂的聚合物,但是并不具备任何官能团。所以丙烯酸树脂绝大多数不溶于水,但是,PMMA在长期水中浸泡后仍能被轻微溶胀。展开全部其实丙烯酸树脂只是一个大的名字,实际上指代是它的酯类,它是由甲基丙烯酸甲酯,乙酯,丁酯等化学成分组成,然后经过羟基,羧基等改性后形成的聚合体。而聚丙烯酸为丙烯酸的聚合体,它有点像甲醛溶液的聚甲醛POM,苯乙烯的聚苯乙烯PS,丙烯酰胺的聚丙烯酰胺PAM等化学物质,它们为单一有机溶剂的聚合物,但是并不具备任何官能团。所以丙烯酸树脂绝大多数不溶于水,但是,PMMA在长期水中浸泡后仍能被轻微溶胀。
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制备丙烯酸聚合物的方法以及由此制得的产物发明领域本发明通常涉及制备含羧基聚合物,其可用作流变改性剂(例如增稠剂)。在一方面,本发明涉及通过在非水性介质中在空间稳定剂的存在下的自由基聚合制备丙烯酸的交联的均聚物和共聚物的方法,涉及其中使用的稳定剂并涉及由此获得的聚合物。发明背景聚(丙烯酸)均聚物和共聚物流变改性剂通常以固体粉末形式提供。它们用于许多技术领域(例如涂料、造纸、纺织行业、个人护理、家庭护理和制药行业)。这些材料通常上通过用自由基引发剂在装有搅拌装置的反应容器中所包含的有机介质中聚合丙烯酸与任选交联剂(具有或不具有其它共聚单体)来制备。该有机介质对于单体而言是溶剂,但是对所得聚合物而言基本是非溶剂。在聚合反应开始后不久和在聚合反应过程中,初生的聚合物粒子开始从溶液中沉淀,絮凝并形成聚集体。沉淀的聚合物在溶剂中形成浆料,该浆料通常变得极为粘性,导致无效的混合、限制单体成为自由基、传热差和聚合物在反应器表面上的结垢,最终限制了在工业规模生产设备中可以获得的总固体水平(即聚合物收率)。这种情况可以在相对低的固体水平(例如8至10%)下在许多溶剂中发生。额外的问题在于在粒子聚集的过程中溶剂变得夹带在聚合物中,使得难以获得所需的干燥聚合物产物,需要过多的循环时间和能耗以环境可接受的方式除去该溶剂。需要改善的溶剂聚合体系。已经提出了制备稳定分散在有机溶剂中的交联丙烯酸聚合物粒子的各种方法。根据常规方法,在分散稳定剂聚合物的存在下制备分散的聚合物粒子,所述分散稳定剂聚合物由被反应介质中使用的有机溶剂溶剂化的第一链段和基本不溶于所用有机溶剂但是充当变得“缔合”至分散聚合物粒子的部分的第二链段组成。分散稳定剂聚合物的溶剂化链段充分延伸远离该聚合物粒子,形成空间排斥屏障以防止单个聚合物粒子聚集或内聚,由此在分散体中稳定化该聚合物。稳定剂与分散聚合物之间的缔合力可以例如是未被该有机溶剂溶剂化的稳定剂组分与分散聚合物之间生成的质量相关力(例如分子间缠结)。其可以是由稳定剂中的极性基团和分散聚合物中的互补极性基团之间的强特定相互作用所产生的力(例如氢键、范德华力)。其可以是稳定剂中和分散聚合物中带有相反电荷的离子基团之间的吸引力(例如离子吸引力)。或者,其可以是该稳定剂的未溶剂化链段与分散聚合物之间的共价键(例如,接枝、经由与生长的分散聚合物链反应的稳定剂的未溶剂化链段中的烯属不饱和部分的反应、缩合反应等)。授予Park等人的美国专利号4,375,533公开了一种克服一些前述问题的方法。Park等人的用于丙烯酸和任选共聚单体在有机基质中聚合的方法的特征在于使用具有1至大约10的HLB值的非离子表面活化剂。包括含有聚(氧化乙烯)醚部分的表面活化剂。类似地,授予Sehm的美国专利号4,419,502公开了在选自聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯山梨醇酯并具有大于12的HLB值的非离子表面活化剂的存在下聚合丙烯酸和任选的共聚单体的方法。授予Lochhead等人的美国专利号4,420,596公开了在溶剂油(mineralspirits)中聚合羧酸的方法。该方法还使用了具有小于10的HLB值的非离子表面活化剂。其中,公开的表面活化剂是(1)脱水山梨糖醇酯,(2)甘油和亚烷基甘油酯,和(3)长链醇。授予Hsu的美国专利号4,526,937教导了使用自由基催化剂在有机溶剂中聚合丙烯酸。该方法并入氧化丙烯和氧化乙烯的非离子嵌段共聚物以最小化反应过程中不合意的絮凝和聚集。授予Uebele等人的美国专利号4,692,502公开了在自由基形成催化剂和至少一种选自阴离子、阳离子和两性试剂的离子型表面活化剂的存在下聚合不饱和含羧基单体(如丙烯酸)与任选的共聚单体的方法。授予Long,II等人的美国专利号5,288,814描述了丙烯酸与任选的共聚单体的互聚物,其在具有以线性嵌段共聚物构型或无规梳形共聚物构型排列的至少一个亲水性部分和至少一个疏水性部分的空间稳定剂表面活化剂的存在下聚合。两种空间稳定剂聚合物构型均含有亲水性部分,其包含聚氧乙烯醚基团。获自公开的聚合流程的固体丙烯酸基聚合物的特征在于易于处理,并能够容易地分散在水性介质中。授予Kim等人的美国专利申请公开号US2011/0150796公开了经由含有丙烯酸和其它可共聚单体的单体组合物的自由基沉淀聚合制备交联共聚物的方法。该沉淀聚合反应在选自甘油单硬脂酸酯的至少两种辅助组分和选自水不溶性蜡、非离子乳化剂及其组合的具有4至10的HLB至的至少一种化合物的存在下进行。尽管现有技术已经试图解决与在有机介质中聚合交联的丙烯酸基聚合物相关的若干固有问题,仍然需要一种以高收率并不具有过度的反应介质粘度增加和伴发的反应器结垢的制备此类聚合物的有效方法。该聚合物沉淀物必须在随后的分离步骤中可容易以粉末状固体形式回收,并且这些聚合物的胶浆剂必须具有良好的澄清度、结构(例如质地)和溶解性质。发明概述本发明的一般方面涉及聚合单体组合物的方法,所述单体组合物包含:a)至少一种烯属不饱和的含羧酸单体或其酸酐;b)任选地,至少一种不同于(a)但可与之共聚的烯属不饱和单体;和c)任选地,至少一种含有至少两个烯属不饱和基团的交联单体。该单体组合物在对一种或多种单体成分具有增溶效果但对所得聚合物基本没有所述效果的有机介质中聚合。该聚合在自由基形成催化剂和至少一种空间稳定化聚合物的存在下进行,所述空间稳定化聚合物在溶液中由乙烯基内酰胺和可共聚单体聚合,所述可共聚单体选自(甲基)丙烯酸的短链烷基酯或酰胺、(甲基)丙烯酸的长链烷基酯或酰胺及其组合。本发明的空间稳定化聚合物是非离子的,并缺少环氧烷或聚(环氧烷)部分。使用根据本发明的空间稳定剂用于制备至少一种烯属不饱和含羧酸的单体或其酸酐的均聚物和共聚物(任选是交联的)带来下列优点的至少一种:1)反应混合物具有更低的粘度,意味着反应热可以更好地消散;2)可以有更高的固体含量(生产收率);3)更低的粘度和/或高固体含量令该方法更经济;4)通常可以减轻或避免在聚合反应器中形成聚合物沉积物;和/或5)由该聚合物产物配制的胶浆剂的特征在于下列性质的至少一种:良好的澄清度、良好的质地和良好的溶解性质。附图说明图1是显示对在本发明的稳定剂存在下制备的含羧基聚合物与在先有技术的稳定剂体系存在下制备的含羧基聚合物进行比较的胶浆剂薄膜下拉(drawndown)测试的结果的图。图2是显示使用本发明的空间稳定剂的沉淀聚合反应过程中用于由搅拌的反应介质获得混合效率数据的搅拌器的图示。本发明的示例性实施方案的描述将描述根据本发明的示例性实施方案。本文中描述的示例性实施方案的各种修改、改编或变化对本领域技术人员将变得显而易见,如公开的那样。要理解的是,所有依赖于本发明的教导的这些修改、改编和变化,并通过此这些教导已经超越现有技术,被认为在本发明的范围和精神内。本发明的方法、聚合物和组合物可以适宜地包含本文中描述的组分、要素、步骤和工艺略图,或由这些组成,或基本由这些组成。本文中示例性公开的本发明可以适宜地在不存在未在本文中具体公开的任何要素的情况下实施。除非另行说明,本文中显示的所有百分比、份数和比例均基于本发明的总组合物的重量。当提到并入本发明的聚合物中的(一种或多种)指定单体时,要认识到,该(一种或多种)单体将作为衍生自(一种或多种)该指定单体的(一种或多种)单元(例如重复单元)并入该聚合物中。为了本说明书的目的,前缀“(甲基)丙烯酸类”包括“丙烯酸类”和“甲基丙烯酸类”。例如,术语(甲基)丙烯酸包括丙烯酸和甲基丙烯酸,且术语(甲基)丙烯酸酯包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。再例如,术语“(甲基)丙烯酰胺”包括丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺。“非离子”指的是单体、单体组合物或由单体组合物聚合的聚合物不具有离子或可离子化部分(“不可离子化”)。可离子化部分是可以通过用酸或碱中和令其为离子的任何基团。“基本非离子的”指的是单体、单体组合物或由单体组合物聚合的聚合物含有在一方面小于5重量%、在另一方面小于3重量%、在再一方面小于1重量%、在又一方面小于0.5重量%、在另外的方面小于0.1重量%和在进一步的方面小于0.05重量%的可离子化和/或离子化部分。本文中所用术语“个人护理产品”包括但不限于化妆品、盥洗用品、药妆品、美容用品、驱虫剂、施加到身体,包括人和动物的皮肤、头发、头皮和指甲上的个人卫生和清洁产物。本文中所用术语“家庭护理产品”包括但不限于在家庭中用于表面清洁或维护卫生条件,如在厨房和浴室中(例如硬表面清洁剂、手工和自动盘碟洗涤剂、抽水马桶清洁剂和消毒剂)的产品以及用于织物护理和清洁的洗衣产物(例如洗涤剂、织物调理剂、预处理污渍去除剂)等等。本文中所用术语“健康护理产品”包括但不限于药物(控释药物)、药物化妆品、口腔护理(口腔和牙齿)产品如口服悬浮液、漱口水、牙膏、牙粉等等,以及非处方产品和器具(局部和经皮)如贴剂、膏药等等,外部施用于身体,包括人和动物的皮肤、头皮、指甲和粘膜,用于改善健康相关的或医疗条件,通常用于维护卫生或健康等等。本文中所用的术语“机构与工业护理”(“I&I”)包括但不限于在机构和工业环境中用于表面清洁或维护卫生条件、纺织品处理(例如纺织品调理剂、地毯和室内装潢清洁剂)、汽车保养(例如手工或自动汽车清洗剂、轮胎上光剂、皮革调理剂、液体汽车上光剂、塑料上光剂和调理剂)、油漆和涂料等等的产品。本文中所用的术语“流变性质”及其在语法上的变体包括但不限于以下性质:Brookfield粘度、响应于剪切应力的粘度升高或降低、流动特性、胶凝性质如刚度、韧性、流动性、质地等等,泡沫性质如泡沫稳定性、泡沫密度、保持峰值能力等等,悬浮液性质如屈服值,以及气溶胶性质如分散时从推进剂基或机械泵类型气溶胶分散剂形成气溶胶液滴的能力。这里,以及在说明书与权利要求书中的其它地方,单个数值(包括碳原子数值)或界限可以组合以形成另外的未公开和/或未声明的范围。本文中提供的标题用于说明而非以任何方式限制本发明。根据本发明制备该聚合物组合物通过沉淀聚合发生。在沉淀聚合中,所用单体可溶于反应介质(单体溶剂)中,但是相应聚合物不溶。该单体在空间稳定化聚合物的存在下聚合,该空间稳定化聚合物是乙烯基内酰胺单体和至少一种第二单体共聚的产物,所述第二单体选自(甲基)丙烯酸的短链烷基酯或酰胺、(甲基)丙烯酸的长链烷基酯或酰胺,及其组合。形成的交联丙烯酸聚合物在所选聚合条件下变得不可溶,并从反应混合物中沉淀出来。根据本发明的方法的特征在于有利的性质并获得具有特别有利性质的聚合物组合物。在该聚合反应过程中不会导致反应介质的粘度不合意地大幅提高。减轻并通常避免了在反应器表面上的沉积物形成。该反应的沉淀聚合物可以容易地分离并干燥以获得粉末形式的固体聚合物产物。根据本发明的固体聚合物组合物可用作流变改性剂(具体地作为增稠剂)。与基于常规制备的聚合物组合物的聚合物胶浆剂相比,中和聚合物在水中的胶浆剂表现出改善的澄清度和/或改善的质地性质和/或改善的溶解性质。本发明的可自由基聚合的单体组合物包含:(a)至少一种烯属不饱和的含羧酸单体或其酸酐;任选的(b)至少一种不同于(a)但可与之共聚的烯属不饱和单体,其选自至少一种(甲基)丙烯酸的烷基酯、至少一种(甲基)丙烯酰胺、至少一种(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、至少一种乙烯基酯化合物、至少一种乙烯基内酰胺化合物、至少一种乙烯基芳族化合物及其混合物;以及任选地,(c)至少一种含有至少两个烯属不饱和基团的交联单体。单体(a)在一方面,本发明的聚合物是羧酸或其酸酐的交联的均聚物或共聚物。该羧酸单体选自至少一种含有至少一个羧基的单烯属不饱和羧酸单体,其中该烯属双键是可自由基聚合的。合适的单烯属不饱和羧酸单体选自式I代表的单体:其中R选自氢、甲基、乙基、卤素(例如溴、氯、氟、碘)、氰基、环己基、苯基、苄基、甲苯基和二甲苯基。在一个方面R为氢或甲基。在结构I下列举的代表性单体包括但不限于(甲基)丙烯酸类,其代表为丙烯酸和甲基丙烯酸、乙基丙烯酸、α-氯代丙烯酸、α-氰基丙烯酸和α-苯基丙烯酸。本文中所用的术语“羧酸”包括多羧酸及其酸酐,其中酸酐基团是通过从位于相同羧酸分子上的两个羧基中消除一分子水形成的。代表性的多羧酸包括但不限于马来酸、富马酸、柠康酸、衣康酸和三羧基乙烯。可用于本文的酸酐可以由式II和IIA代表:其中R1和R2独立地选自氢、卤素、氰基(-CN)、烷基、芳基、烷芳基、芳烷基和环烷基,其选自甲基、乙基、丙基、辛基、癸基、苯基、甲苯基、二甲苯基、苄基、环己基等等。代表性的酸酐包括但不限于马来酸酐、衣康酸酐和柠康酸酐。上文提及的二羧酸和酸酐与C1至C5烷醇的缩合产物的半酯是适于本发明的可聚合单体组合物中的组分。在另一方面,该羧酸单体选自至少一种烯属不饱和羧酸单体,其选自乌头酸、中康酸、戊烯二酸、巴豆酸、β-丙烯酰氧基丙酸、肉桂酸和对氯肉桂酸。单体(a)还包括各羧酸的盐。典型的盐包括钠盐、钾盐和胺盐。可聚合单体混合物中使用的含羧基单体可以用中和剂预中和至在一方面0.5至大约10%,在另一方面大约1至大约5%并且在又一方面大约1.5至大约3%的中和度。单体(b)在一方面,本发明的聚合物是由包含至少一种羧酸单体或其酸酐与至少一种不同于单体(a)但可与之共聚的其它烯属不饱和单体的单体组合物聚合的交联共聚物。在一方面,单体(b)包括例如至少一种式III所代表的(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯:其中R选自氢、甲基、乙基、卤素(例如溴、氯、氟、碘)、氰基、环己基、苯基、苄基、甲苯基和二甲苯基;R3选自具有1至30个碳原子的直链和支链烷基。该烷基部分可以用卤素原子(例如溴、氯、氟和碘)和低级烷氧基(例如甲氧基、乙氧基、丙氧基)取代。在一方面,该烷基酯选自至少一种(甲基)丙烯酸的C1至C9烷基酯、至少一种(甲基)丙烯酸的C10至C30烷基酯及其混合物。可以与至少一种含羧酸单体或其酸酐共聚的代表性的(甲基)丙烯酸的C1至C9烷基酯选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯等等。可以与至少一种含羧酸单体或其酸酐共聚的代表性的(甲基)丙烯酸的C10至C30烷基酯选自(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸鲸蜡酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸山嵛酯和(甲基)丙烯酸三十烷基酯。(甲基)丙烯酸的C1至C9烷基酯和(甲基)丙烯酸的C10至C30烷基酯的混合物可以与至少一种羧酸单体(a)聚合。其它可共聚的丙烯酸酯包括例如丙烯酸氰基烷基酯如丙烯酸α-氰基甲酯,和丙烯酸α-、β-和γ-氰基丙酯;烷氧基丙烯酸酯如丙烯酸甲氧基乙酯;和卤代丙烯酸酯如丙烯酸氯乙酯;乙烯基卤化物如氯乙烯、偏二氯乙烯等等;和乙烯基芳族化合物如苯乙烯、甲基苯乙烯和氯苯乙烯。在另一方面,单体(b)包括至少一种式IV代表的(甲基)丙烯酰胺:其中R4选自氢和甲基;并且R5、R6独立地选自氢和C1-C5烷基;R5、R6与它们连接于其上的氮原子一起构成含有3至5个碳原子和任选选自N、O和S的杂原子的杂环。代表性杂环部分包括但不限于咪唑啉基、噁唑啉基、哌啶基、吗啉基和噻唑烷基。代表性的可共聚(甲基)丙烯酰胺包括例如N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N-(丁基)(甲基)丙烯酰胺、N-叔丁基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基(甲基)丙烯酰胺、N-己基(甲基)丙烯酰胺、N-庚基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯酰胺、哌啶基(甲基)丙烯酰胺、吗啉基(甲基)丙烯酰胺。在另一方面,单体(b)是式IVA代表的N-(C1-C5)烷基氨基(C1-C5)烷基(甲基)丙烯酰胺或N,N-二(C1-C5)烷基氨基(C1-C5)烷基(甲基)丙烯酰胺:其中R4如上文所定义;R7是C1至C5亚烷基;并且R8、R9独立地选自氢和C1-C5烷基。代表性的可共聚N-(C1-C5)烷基氨基(C1-C5)烷基(甲基)丙烯酰胺选自但不限于N-甲基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基氨基丁基丙烯酰胺、N-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺和N-戊基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺。代表性的可共聚N,N-二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺选自但不限于N,N-二-甲基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-乙基氨基甲基丙烯酰胺,N,N-二-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丁基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-戊基氨基甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-乙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基丙基丙烯酰胺,N,N-二-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丁基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-戊基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-甲基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-乙基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丙基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丁基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-丁基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二-戊基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺和N,N-二-戊基氨基丁基(甲基)丙烯酰胺。在另一方面,单体(b)包括单烯属不饱和羧酸或酸酐的至少一种氨基烷基酯或半酯,其可以例如通过在单体(a)下描述的烯属不饱和单羧酸、多羧酸或酸酐与氨基烷基醇的酯化反应获得。在一方面,该氨基烷基醇含有位于末端氨基和羟基部分之间的直链或支链C2-C12亚烷基部分。该胺部分可以是C1-C5单烷基或C1-C5二烷基胺。在一方面,合适的单体通过用上述氨基醇酯化(甲基)丙烯酸、富马酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸或马来酸酐来获得。在一方面,单体(b)是通过用氨基烷醇酯化(甲基)丙烯酸获得的(甲基)丙烯酸氨基烷基酯,以获得式V所代表的(甲基)丙烯酸氨基烷基酯单体:其中R4、R8和R9如上文所定义;并且R10是含有2至12个碳原子的直链、支链或环状亚烷基部分。可共聚单体包括例如(甲基)丙烯酸N-甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-丙基氨基乙酯、甲基丙烯酸N-丁基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N-(叔丁基)氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基甲酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二乙基氨基甲酯、(甲基)丙烯酸N,N-二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二乙基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基新戊酯和(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基环己酯。在另一方面,单体(b)选自含有1至22个碳原子的脂族羧酸的乙烯基酯,此类单体由式VI代表:其中R11是C1至C22直链或支链烷基。式(V)下的代表性单体包括但不限于乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、己酸乙烯酯、2-甲基己酸乙烯酯、2-乙基己酸乙烯酯、异辛酸乙烯酯、壬酸乙烯酯、新癸酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、棕榈酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯和山嵛酸乙烯酯。在另一方面,单体(b)选自式VII代表的乙烯基内酰胺:其中Y是含有3至7个碳原子的亚烷基部分,其中各碳原子任选被含有1至5个碳原子的烷基单取代或二取代。代表性的取代基包括但不限于甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基和戊基。代表性的N-乙烯基内酰胺包括N-乙烯基-2-吡咯烷酮(N-乙烯基吡咯烷酮)、N-(1-甲基乙烯基)吡咯烷酮、N-乙烯基-2-哌啶酮、N-乙烯基-2-己内酰胺、N-乙烯基-5-甲基吡咯烷酮、N-乙烯基-3,3-二甲基吡咯烷酮、N-乙烯基-5-乙基吡咯烷酮、N-乙烯基-6-甲基哌啶酮、N-乙烯基-2-己内酰胺、N-乙烯基-3-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-3-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-4-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-4-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-5-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-5-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-5,5-二甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3,3,5-三甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-5-甲基-5-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3,4,5-三甲基-3-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-6-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-6-乙基-2-哌啶酮、N-乙烯基-3,5-二甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-4,4-二甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-7-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-7-乙基-2-己内酰胺、N-乙烯基-3,5-二甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-4,6-二甲基-2-己内酰胺和N-乙烯基-3,5,7-三甲基-2-己内酰胺。在另一方面,单体(b)选自乙烯基芳族化合物如苯乙烯、甲基苯乙烯和氯苯乙烯。交联单体(c)任选交联单体(c)是具有两个或更多个烯属不饱和的、非共轭的双键的化合物。示例性多不饱和交联单体组分包括二(甲基)丙烯酸酯化合物,如二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,6-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,9-壬二醇酯、2,2′-双(4-(丙烯酰氧基-丙氧基苯基)丙烷和2,2′-双(4-(丙烯酰氧基二乙氧基-苯基)丙烷;三(甲基)丙烯酸酯化合物如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯,和四羟甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯;四(甲基)丙烯酸酯化合物如二-三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四(甲基)丙烯酸酯和四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯;六(甲基)丙烯酸酯化合物如六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯;烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酯、富马酸二烯丙酯和马来酸二烯丙酯;具有每分子2至8个烯丙基的蔗糖的多烯丙基醚,季戊四醇的多烯丙基醚如季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚和季戊四醇四烯丙基醚,及其组合;三羟甲基丙烷的多烯丙基醚如三羟甲基丙烷二烯丙基醚、三羟甲基丙烷三烯丙基醚及其组合。其它合适的多不饱和化合物包括二乙烯基乙二醇、二乙烯基苯和亚甲基双丙烯酰胺。当设想由烯属不饱和含羧酸的单体或酸酐制备均聚物时,可聚合单体混合物中单体(a)的量为基于可聚合单体混合物中单体总重量的大约95至大约99.99重量%,并且任选的交联单体(c)的量为大约0.01至大约5重量%。在另一方面,该可聚合单体混合物中任选的交联单体(c)的量可以为大约0.05至大约4重量%、大约0.1至大约3.5重量%和大约1至大约2.5重量%,余量由烯属不饱和含羧酸的单体(a)补充至总计100重量%。当设想由烯属不饱和含羧酸的单体或酸酐制备的共聚物时,可聚合单体混合物中单体(a)的量为基于可聚合单体混合物中单体总重量的大约60至大约99重量%,不同于单体(a)的可共聚单体(b)的量为大约1至大约40重量%,并且任选的交联单体(c)的量为大约0.01至大约5重量%。在另一方面,可聚合单体混合物中任选的交联单体(c)的量可以为大约0.05至大约4重量%、大约0.1至大约3.5重量%和大约1至大约2.5重量%,余量由烯属不饱和含羧酸的单体(a)和/或不同于单体(a)的可共聚单体(b)补充至总计100重量%。在另一方面,该可聚合单体混合物包含基于可聚合单体混合物中单体总重量的大约70至大约97重量%的烯属不饱和含羧酸或酸酐单体(a),大约3至大约30重量%的不同于单体(a)的可共聚单体(b),和大约0.01至大约5重量%的任选的交联单体(c)。在另一方面,可聚合单体混合物中任选的交联单体(c)的量可以为大约0.05至大约4重量%、大约0.1至大约3.5重量%和大约1至大约2.5重量%,余量由烯属不饱和含羧酸的单体(a)和/或不同于单体(a)的可共聚单体(b)的量补充至总计100重量%。在另一方面,可聚合单体组合物包含:(a)大约60至大约99重量%的(甲基)丙烯酸,(b)大约1至大约40重量%的至少一种选自(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯的单体,和(c)大约0.01至大约5重量%的任选交联单体。在另一方面,可聚合单体混合物中任选的交联单体(c)的量可以为大约0.05至大约4重量%、大约0.1至大约3.5重量%和大约1至大约2.5重量%,余量由至少一种选自(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯的单体补充至总计100重量%。在这方面,可聚合单体组合物可以进一步包含0至10重量%的选自至少一种(甲基)丙烯酰胺、至少一种(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、至少一种乙烯基酯化合物、至少一种乙烯基内酰胺化合物、至少一种乙烯基芳族化合物及其混合物的单体(b)。在另一方面,可聚合单体组合物包含:(a)大约70至大约97重量%的(甲基)丙烯酸,(b)大约3至大约30重量%的至少一种选自(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯的单体,和(c)大约0.01至大约5重量%的交联单体。在另一方面,可聚合单体混合物中交联单体(c)的量可以为大约0.05至大约4重量%、大约0.1至大约3.5重量%和大约1至大约2.5重量%,余量由至少一种选自(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯的单体补充至总计100重量%。在这方面,可聚合单体组合物可以进一步包含0至10重量%的选自至少一种(甲基)丙烯酰胺、至少一种(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、至少一种乙烯基酯化合物、至少一种乙烯基内酰胺化合物、至少一种乙烯基芳族化合物及其混合物的单体(b)。在本发明的前述方面中,其中可聚合单体混合物包含(甲基)丙烯酸(单体(a))和(甲基)丙烯酸的C1至C30烷基酯(单体(b)),单体(b)选自至少一种(甲基)丙烯酸的C1至C9烷基酯、至少一种(甲基)丙烯酸的C10至C30烷基酯及其混合物。在一方面,至少一种(甲基)丙烯酸的C1至C9烷基酯选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸壬酯,并且至少一种(甲基)丙烯酸的C10至C30烷基酯选自(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸鲸蜡酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸山嵛酯和(甲基)丙烯酸三十烷基酯。如本领域技术人员容易认识到的那样,本文中所述单体(a)、单体(b)和单体(c)的量将选自公开的范围,以使得可聚合单体组合物中各单体组分的和等于可聚合单体混合物的100重量%。稳定剂聚合物本发明提供作为用于聚合物在有机介质中分散的稳定剂的聚合物质。在一方面,该聚合稳定剂是非离子线型共聚物,其缺少氧化乙烯部分。该共聚物通过在有机溶剂中溶液聚合单体混合物来制备,所述单体混合物包含选自至少一种(甲基)丙烯酸的烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的至少一种单体,所述至少一种(甲基)丙烯酸的烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺选自式VIII:CH2=C(R13)C(O)XR14VIII其中R13选自氢和甲基,R14选自含有1至30个碳原子的直链或支链烷基,并且X代表O或NH。在一方面,该共聚稳定剂由包含至少一种N-乙烯基内酰胺和式VIII的至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的单体混合物制备,其中R14选自短链烷基部分、长链烷基部分及其混合物。“短链”烷基部分指的是含有在一方面1至9个碳原子、在另一方面1至7个碳原子并且在又一方面2至5个碳原子的直链或支链烷基。“长链”烷基部分指的是含有在一方面10至30个碳原子、在另一方面10至22个碳原子并且在又一方面12至18个碳原子的直链或支链烷基。合适的短链烷基包括但不限于甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、2-丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、1-甲基丁基,2-甲基丁基、3-甲基丁基、1,2-二甲基丙基、1,1-二甲基丙基、2,2-二甲基丙基、1-乙基丙基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、1,1-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1-乙基-2-甲基丙基、正庚基、2-庚基、3-庚基、2-乙基戊基、2-乙基己基、1-丙基丁基、正辛基和正壬基。合适的长链烷基包括但不限于正癸基、异癸基、正十一烷基、正十二烷基(月桂基)、正十三烷基、正十四烷基(肉豆蔻基)、正十五烷基、正十六烷基(鲸蜡基)、正十七烷基、正十八烷基(硬脂基)、异硬脂基、正十九烷基、二十烷基、二十一烷基、山嵛基、二十四烷基、蜡基、二十九烷基和三十烷基。在另一方面,(甲基)丙烯酸的烷基酯的烷基可以衍生自式(R’)(R”)CHCH2OH所代表的Guerbet醇,其中R’选自基团CH3(CH2)x-所代表的部分,R”选自基团CH3(CH2)y-所代表的部分,y是5至19的整数,x是3至17的整数,条件是x=y+2。该Guerbet醇可以与(甲基)丙烯酸在本领域已知的合适的酯化条件下反应。含有12至32个碳原子的Guerbet醇可以以商标购自SasolNorthAmericaInc。代表性的N-乙烯基内酰胺在内酰胺环部分中含有5至9个原子,其中环碳原子任选被一个或多个低级烷基如甲基、乙基或丙基取代。在一方面,该N-乙烯基内酰胺可以由式IX代表:其中Y是含有3至7个碳原子的亚烷基部分,其中各碳原子任选被含有1至5个碳原子的烷基单取代或二取代。代表性的取代基包括但不限于甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基和戊基。代表性的N-乙烯基内酰胺包括N-乙烯基-2-吡咯烷酮(N-乙烯基吡咯烷酮)、N-(1-甲基乙烯基)吡咯烷酮、N-乙烯基-2-哌啶酮、N-乙烯基-2-己内酰胺、N-乙烯基-5-甲基吡咯烷酮、N-乙烯基-3,3-二甲基吡咯烷酮、N-乙烯基-5-乙基吡咯烷酮、N-乙烯基-6-甲基哌啶酮、N-乙烯基-2-己内酰胺、N-乙烯基-3-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-3-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-4-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-4-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-5-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-5-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-5,5-二甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3,3,5-三甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-5-甲基-5-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-3,4,5-三甲基-3-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-6-甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-6-乙基-2-哌啶酮、N-乙烯基-3,5-二甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-4,4-二甲基-2-哌啶酮、N-乙烯基-7-甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-7-乙基-2-己内酰胺、N-乙烯基-3,5-二甲基-2-己内酰胺、N-乙烯基-4,6-二甲基-2-己内酰胺和N-乙烯基-3,5,7-三甲基-2-己内酰胺.至少一种N-乙烯基内酰胺的量为基于单体混合物中单体总摩尔量的大约32至大约82摩尔%,并且至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约68至大约18摩尔%。在另一方面,至少一种N-乙烯基内酰胺的量为基于单体混合物中单体总摩尔量的大约38至大约72摩尔%,至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约62至大约28摩尔%,并在又一方面,至少一种N-乙烯基内酰胺的量为大约55至大约70摩尔%,至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯和/或至少一种N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约45至大约30摩尔%。当(甲基)丙烯酸的长链烷基酯和/或长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺存在于该单体混合物中时,(甲基)丙烯酸的长链烷基酯和/或长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺与N-乙烯基内酰胺的摩尔比在一方面为≥0.11,在另一方面为0.2至2,在又一方面为0.3至1.6并且在再一方面为0.4至0.75。在一方面,该稳定剂聚合物通过聚合包含N-乙烯基吡咯烷酮和(甲基)丙烯酸的短链与长链烷基酯的混合物和/或短链与长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的混合物的单体混合物来制备,其中存在于该单体混合物中的N-乙烯基吡咯烷酮的量为基于单体混合物中单体总摩尔量的大约32至大约82摩尔%,并且存在于该单体混合物中的(甲基)丙烯酸的短链和长链烷基酯和/或短链和长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约68至大约18摩尔%。在一方面,存在于该单体混合物中的N-乙烯基吡咯烷酮的量为基于单体混合物中单体总摩尔量的大约38至大约72摩尔%,并且存在于该单体混合物中的(甲基)丙烯酸的短链和长链烷基酯和/或短链和长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约62至大约28摩尔%。在一方面,存在于该单体混合物中的N-乙烯基吡咯烷酮的量为基于单体混合物中单体总摩尔量的大约55至大约70摩尔%,并且存在于该单体混合物中的(甲基)丙烯酸的短链和长链烷基酯和/或短链和长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺的量为大约45至大约30摩尔%。该单体混合物中(甲基)丙烯酸的长链烷基酯和/或长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺与N-乙烯基吡咯烷酮的摩尔比在一方面为≥0.11,在另一方面为大约0.2至大约2,在再一方面为大约0.3至大约1.6,并且在又一方面为大约0.4至大约0.75。在一方面,(甲基)丙烯酸的短链烷基酯选自(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯及其混合物。在一方面,短链烷基酯选自丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯及其混合物。在一方面,短链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺选自N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-叔丁基(甲基)丙烯酰胺、N-戊基(甲基)丙烯酰胺、N-己基(甲基)丙烯酰胺、N-庚基(甲基)丙烯酰胺、N-壬基(甲基)丙烯酰胺及其混合物。在一方面,可以使用上文提及的(甲基)丙烯酸的短链烷基酯单体和短链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺单体的混合物。在一方面,(甲基)丙烯酸的长链烷基酯选自(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸鲸蜡酯,(甲基)丙烯酸硬脂酯和(甲基)丙烯酸山嵛酯及其混合物。在一方面,该长链烷基酯选自丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸鲸蜡酯、甲基丙烯酸鲸蜡酯、丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸硬脂酯及其混合物。在一方面,长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺选自N-癸基(甲基)丙烯酰胺、N-十一烷基(甲基)丙烯酰胺、N-十二烷基(甲基)丙烯酰胺、N-十四烷基(甲基)丙烯酰胺、N-十六烷基(甲基)丙烯酰胺、N-十八烷基(甲基)丙烯酰胺、N-异硬脂基(甲基)丙烯酰胺、N-二十烷基(甲基)丙烯酰胺、N-二十二烷基(甲基)丙烯酰胺及其混合物。在一方面,可以使用上文提及的(甲基)丙烯酸的长链烷基酯单体和长链N-烷基取代的(甲基)丙烯酰胺单体的混合物。在一方面,该聚合稳定剂通过在有机溶剂中聚合包含N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸丁酯和选自甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸肉豆蔻酯、甲基丙烯酸鲸蜡酯、甲基丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸异硬脂酯、甲基丙烯酸山嵛酯及其混合物的丙烯酸长链烷基酯的单体混合物来制备。制备稳定剂聚合物在一方面,本发明的稳定剂聚合物组分通过此前描述的单体组分的常规自由基溶液聚合来制备。单体首先溶解在有机溶剂中,随后使用合适的自由基引发剂进行聚合,所述引发剂可以热活化或光化学活化。可以使用的用于自由基聚合反应的引发剂是常规用于该目的的有机过氧化物和氢过氧化物和/或偶氮化合物。也可使用氧化还原引发剂体系。该引发剂可以以基于待聚合单体总重量的在一方面为最多15重量%、在一方面为0.01至10重量%并且在又一方面为0.2至5重量%的量使用。对于由两种或更多种组分构成的引发剂(例如在氧化还原引发剂体系的情况下),上面给出的重量指的是引发剂组分之和。示例性的引发剂是但不限于过氧化氢、过氧化二乙酰、二叔丁基过氧化物、二戊基过氧化物、过氧化二辛酰、过氧化二癸酰、过氧化二月桂酰、过氧化二苯甲酰、过氧化双(邻甲苯基)、过氧化琥珀酰、过氧化甲乙酮、二叔丁基氢过氧化物、过氧化乙酰丙酮、过氧化二碳酸二正丙酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二仲丁酯、过氧化二碳酸二-(2-乙基己酯)、过氧化二碳酸二(环己酯)、过氧化二碳酸二鲸蜡酯、过乙酸丁酯、过马来酸叔丁酯、过异丁酸叔丁酯、过新戊酸叔丁酯、过辛酸叔丁酯、过新癸酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基氢过氧化物、氢过氧化枯烯、过新癸酸叔丁酯、过新戊酸叔戊酯、过新戊酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、过氧-2-乙基己酸叔丁酯和过氧二氨基甲酸二异丙酯;以及过硫酸锂、过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵、2,2′-偶氮二异丁腈、2,2′-偶氮二(2-甲基丁腈)、2,2′-偶氮二[2-甲基-N-(2-羟乙基)]丙酰胺、1,1′-偶氮二(1-环己烷腈)、2,2′-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)、2,2′-偶氮二(N,N′-二亚甲基异丁脒)二氢氯化物和2,2′-偶氮二(2-脒基丙烷)二氢氯化物;及其混合物。在一方面,该引发剂选自过氧化二碳酸二-(2-乙基己酯)、过氧化二月桂酰及其混合物。氧化还原引发剂体系包含至少一种氧化性化合物(通常为过氧化物化合物)和至少一种还原性化合物,例如,还原性硫化合物,选自碱金属的亚硫酸氢盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、二硫酸盐、连四硫酸盐或其铵盐,或有机还原剂如苯偶姻、二甲苯胺、抗坏血酸、羟甲亚磺酸盐和亚硫酸氢盐到酮上的加合物,如丙酮-亚硫酸氢盐加合物。用于溶液聚合方法的溶剂包括液体烃溶剂和液体有机溶液,其与该单体和由此制备的聚合物形成溶液。代表性的烃溶剂包括但不限于芳族和取代的芳族烃,如苯、乙苯、甲苯、二甲苯等等;具有5个或更多个碳原子的取代或未取代的、直链或支链的饱和脂族烃,如戊烷、己烷、庚烷、辛烷等等;具有5至8个碳原子的饱和的脂环族或取代的脂环族烃、如选自环戊烷、环己烷、环庚烷和环辛烷等等的环烷烃;氯化烃类如二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等等。代表性的有机溶剂包括但不限于烷基酯如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯和丙酸丁酯;酮类如甲乙酮和环己酮,等等。(一种或多种)烃溶剂和(一种或多种)有机溶剂的混合物可以在聚合介质中使用。该混合溶剂体系可以预混合,混合的反应介质可用于该聚合反应。(一种或多种)该烃溶剂与(一种或多种)该有机溶剂还可以单独添加到反应混合物中并随后可以进行聚合反应。无论反应介质的组分是预混合还是单独添加到反应混合物中都并不重要,只要聚合反应在至少一种有机溶剂和至少一种烃溶剂的存在下进行即可。烃溶剂、有机溶剂或混合的烃/有机溶剂的量通常将超过单体或待聚合的单体,并且该比例可以为至少1重量%单体和99重量%溶剂至50%单体和50%溶剂不等。该聚合介质中使用的溶剂的量可以在一方面为待聚合单体和溶剂总重量的大约50至大约99重量%,在另一方面为大约55至大约90重量%,并且在又一方面为大约60至大约70重量%。在混合的烃/有机溶剂体系中,至少一种烃溶剂与至少一种有机溶剂的相对重量比可以在一方面为大约95/5至大约5/95,在另一方面为大约80/20至大约20/80,并且在另一方面为大约70/30至大约30/70。在一方面,该混合烃/有机溶剂体系包含环烷烃和烷基酯。在一方面,该混合溶剂体系包含环己烷和乙酸乙酯。将该单体溶解在所需溶剂体系中并随后利用自由基引发剂进行聚合。该单体在反应介质中的聚合通常在封闭容器中在惰性气氛中和在大气压下进行,尽管也可以在降低或提高的压力下进行,或在开放容器中在回流下在大气压下在惰性气体覆盖层(blanket)下进行。聚合的温度可以在一方面为大约0至大约100℃不等,在另一方面为大约40至大约85℃,在又一方面为大约45至大约60℃,在再一方面为大约70至大约80℃,取决于所选择的引发剂的类型。为了获得具有低残余单体含量的聚合物产物,初始聚合步骤后可以进行后继聚合步骤。后继聚合步骤可以在与初始聚合中使用的相同的引发剂的存在下发生,或者可以加入不同的引发剂体系。后继聚合步骤可以在与初始聚合相同的温度下或在更高的温度下进行。(一种或多种)引发剂在将其用于驱动另外的聚合后充分分解,因此在聚合物溶液产物中几乎不存在或不存在不合意的材料。该聚合物溶液的总固体(活性聚合物)含量基于聚合物与溶剂重量可以在一方面为大约25至大约35重量%,在另一方面为大约28至大约33重量%,并且在又一方面为大约30重量%。该稳定剂是线型无规共聚物,具有在一方面大约5,000至大约100,000道尔顿、在另一方面大约7,000至大约50,000道尔顿并且在又一方面大约10,000至大约30,000道尔顿的重均分子量。本文中提到的重均分子量可以通过凝胶渗透色谱法(GPC)使用聚苯乙烯标样测定。制备含羧基聚合物在一方面,本发明的交联的含羧基均聚物与共聚物通过单体混合物的常规自由基沉淀聚合来制备,所述单体混合物包含:(a)至少一种烯属不饱和含羧酸单体或其酸酐;任选(b)至少一种不同于(a)并可与之共聚的烯属不饱和单体,其选自至少一种(甲基)丙烯酸烷基酯、至少一种(甲基)丙烯酰胺、至少一种(甲基)丙烯酸氨基烷基酯、至少一种乙烯基酯化合物、至少一种乙烯基醚化合物、至少一种乙烯基芳族化合物及其混合物;和(c)至少一种含有至少两个烯属不饱和基团的交联单体。该单体首先与稳定剂聚合物一起溶解在有机溶剂(该单体可溶于该溶剂,但是相应的聚合物不溶)中并随后在该稳定化聚合物的存在下利用合适的自由基引发剂进行聚合。该稳定化聚合物可以单独使用,或与其它分散或沉淀聚合领域中已知的稳定化聚合物组合使用。本发明的聚合方法中使用的稳定化聚合物的量在一方面为每100重量份全部单体大约2重量份至大约10重量份,在另一方面为大约3重量份至大约8重量份并且在又一方面为大约4重量份至大约6重量份。当使用稳定化聚合物的组合时,上面给出的重量指的是稳定剂组分的和。用于上面讨论的含羧基单体和任选的可共聚单体的自由基聚合的引发剂是常规用于该目的的有机过氧化物和氢过氧化物和/或偶氮化合物。也可使用氧化还原引发剂体系。该引发剂可以以基于待聚合单体总重量的在一方面为最多15重量%、在另一方面为0.01至10重量%并且在又一方面为0.2至5重量%的量使用。对于由两种或更多种组分构成的引发剂(例如在氧化还原引发剂体系的情况下),上面给出的重量指的是引发剂组分之和。示例性的引发剂是但不限于过氧化氢、过氧化二乙酰、二叔丁基过氧化物、二戊基过氧化物、过氧化二辛酰、过氧化二癸酰、过氧化二月桂酰、过氧化二苯甲酰、过氧化双(邻甲苯基)、过氧化琥珀酰、过氧化甲乙酮、二叔丁基氢过氧化物、过氧化乙酰丙酮、过氧化二碳酸二正丙酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二仲丁酯、过氧化二碳酸二-(2-乙基己酯)、过氧化二碳酸二(环己酯)、过氧化二碳酸二鲸蜡酯、过乙酸丁酯、过马来酸叔丁酯、过异丁酸叔丁酯、过新戊酸叔丁酯、过辛酸叔丁酯、过新癸酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基氢过氧化物、氢过氧化枯烯、过新癸酸叔丁酯、过新戊酸叔戊酯、过新戊酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯、过氧-2-乙基己酸叔丁酯和过氧二氨基甲酸二异丙酯;以及过硫酸锂、过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵、2,2′-偶氮二异丁腈、2,2′-偶氮二(2-甲基丁腈)、2,2′-偶氮二[2-甲基-N-(2-羟乙基)]丙酰胺、1,1′-偶氮二(1-环己烷腈)、2,2′-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)、2,2′-偶氮二(N,N′-二亚甲基异丁脒)二氢氯化物和2,2′-偶氮二(2-脒基丙烷)二氢氯化物;及其混合物。在一方面,该引发剂选自过氧化二碳酸二-(2-乙基己酯)、过氧化二月桂酰及其混合物。氧化还原引发剂体系包含至少一种氧化性化合物(通常为过氧化物化合物)和至少一种还原性化合物,例如,还原性硫化合物,选自碱金属的亚硫酸氢盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐、二硫酸盐、连四硫酸盐或其铵盐,或有机还原剂如苯偶姻、二甲苯胺、抗坏血酸、羟甲亚磺酸盐和亚硫酸氢盐到酮上的加合物,如丙酮-亚硫酸氢盐加合物。用于该分散聚合方法的溶剂包括与用于经由公开的溶液聚合方法制备稳定化聚合物的反应介质中所用相同的溶剂。代表性的烃溶剂包括但不限于芳族和取代的芳族烃,如苯、乙苯、甲苯、二甲苯等等;具有5个或更多个碳原子的取代或未取代的、直链或支链的饱和脂族烃,如戊烷、己烷、庚烷、辛烷等等;具有5至8个碳原子的脂环族或取代的脂环族烃、如选自环戊烷、环己烷、环庚烷和环辛烷等等的环烷烃;氯化烃类如二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等等。代表性的有机溶剂包括但不限于烷基酯如乙酸C1-C6烷基酯和丙酸C1-C6烷基酯,其选自乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯和丙酸戊酯;酮类如丙酮、甲乙酮、甲基异丙基酮、甲基异丁基酮、乙基异丙基酮、3-戊酮、环己酮等等;以及含有1至12个碳原子的饱和醇类,如甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、叔丁醇、2-戊醇等等。(一种或多种)烃溶剂和(一种或多种)有机溶剂的混合物可以在聚合介质中使用。该混合溶剂体系可以预混合,混合的反应介质可用于该聚合反应。(一种或多种)该烃溶剂与(一种或多种)该有机溶剂还可以单独添加到反应混合物中并随后可以进行聚合反应。无论反应介质的组分是预混合还是单独添加到反应混合物中都并不重要,只要聚合反应在至少一种有机溶剂和至少一种烃溶剂的存在下进行即可。在本发明的一个方面,合意的是以与前文讨论的制备稳定剂聚合物中使用的相同的量和比例使用相同的溶剂体系。鉴于该稳定剂聚合物作为溶液(在聚合溶剂中)添加到该聚合介质中,这确保了在溶液聚合的稳定剂聚合物与聚合的含羧基均聚物与共聚物之间保持溶剂的类型、量和比例。在一方面,烃溶剂、有机溶剂或混合的烃/有机溶剂的量通常将超过单体或待聚合的单体,并且该比例可以为至少1重量%单体和99重量%溶剂至50%单体和50%反应介质不等。该聚合介质中使用的溶剂的量可以在一方面为基于待聚合单体和溶剂总重量的大约50至大约99重量%,在另一方面为大约60至大约90重量%,并且在又一方面为大约65至大约80重量%。在混合的烃/有机溶剂体系中,至少一种烃溶剂与至少一种有机溶剂的相对重量比可以在一方面为大约95/5至大约5/95,在另一方面为大约80/20至大约20/80,并且在另一方面为大约70/30至大约30/70。在一方面,该混合烃/有机溶剂体系包含环烷烃和烷基酯。在一方面,该混合溶剂体系包含环己烷和乙酸乙酯。含羧基单体,任选与前述其它可共聚单体在反应介质中的聚合通常在封闭容器中在惰性气氛中和在大气压下进行,尽管也可以在降低或提高的压力下进行,或在开放容器中在回流下在大气压下在惰性气体覆盖层下进行。聚合的温度可以在一方面为大约0至大约125℃不等,在另一方面为大约40至大约100℃,在又一方面为大约45至大约90℃,在再一方面为大约60至大约80℃,取决于所选择的引发剂的类型。在本发明的实践中,该聚合可以是批量、半批量或连续的。搅拌可以是足以维持浆料并获得有效的热传递的任何搅拌,包括例如螺旋搅拌、斜叶涡轮式等等。可用反应温度范围在约一个大气压或更高下为45至90℃。通常聚合时间为大约3至12小时。本发明的该线型(非交联)含羧基均聚物与共聚物具有通过水性GPC使用聚丙烯酸钠标样测得的在一方面为大约10,000至大约2,000,000道尔顿、在另一方面为大约20,000至大约1,000,000道尔顿并且在又一方面为大约30,000至大约800,000道尔顿的重均分子量。本发明的交联的含羧基均聚物与共聚物具有在一方面为大约10,000至至少1,000,000,000道尔顿、在另一方面为大约100,000至大约4,500,000,000道尔顿、在又一方面为大约500,000至大约3,000,000道尔顿和在再一方面为大约800,000至大约1,000,000道尔顿的重均分子量(参见TDS-222,2007年10月15日,LubrizolAdvancedMaterials,Inc.,其经此引用并入本文)。为了获得具有低残余单体含量的聚合物产物,初始聚合步骤后可以进行后继聚合步骤。后继聚合步骤可以在与初始聚合中使用的相同的引发剂的存在下发生,或者可以加入不同的引发剂体系。后继聚合步骤可以在与初始聚合相同的温度下或在更高的温度下进行。(一种或多种)引发剂将在其用于驱动另外的聚合反应后充分分解,因此在聚合物溶液产物中几乎不存在或不存在不合意的材料。在本发明的一个方面,并且不希望受理论的束缚,据信该空间稳定剂用于提供空间屏障,其拒绝接近的聚合物粒子,减少了聚合物粒子的聚集与絮凝,这最小化了反应介质粘度的显著提高,允许有效和容易地混合单体组分与自由基、有效地进行热传递、减少反应器表面上的聚合物结垢并最终导致提高可以获得的聚合物的收率。对空间稳定剂的要求是该聚合物的链段(即疏水部分)极易溶于该聚合溶剂(非水性分散聚合方法中的连续相),并且另一链段(即亲水部分)至少牢固地粘附到生长的聚合物粒子上。再次,虽然不希望被特定理论或机制束缚,该稳定化聚合物似乎通过结合(bonding)机制(例如氢结合、范德华力)或通过如互穿网络中那样变得缠结在该聚合物中或通过似乎保持其与该聚合物分子缔合的某些吸引力成为了含羧基聚合物或共聚物分子的一部分。对于本文中的目的,我们称其为含羧酸基团的聚合物或共聚物与该稳定化聚合物的互聚物。该稳定化聚合物具有与含羧基聚合物或共聚物缔合的亲水性部分和从该聚合物延伸以提供空间稳定性的疏水性部分。该聚合反应在混合效率方面具有预料不到地更好的加工特性,并且所得聚合物在水性介质中用碱中和时具有光滑的质地、良好的澄清度和优异的流变学特性。根据本发明的稳定化聚合物用于通过沉淀聚合制备交联的含羧基均聚物或共聚物的用途赋予其下列优点的至少一种:1)反应混合物具有更低的粘度,意味着反应热可以更好地消散;2)可以有更高的反应收率(聚合物固体);3)通常可以成功地避免聚合反应器中沉积物的形成;4)聚合物在质地和/或澄清度方面的审美性得到改善;和5)更低的粘度和/或高固含量令该工艺更经济。本发明的初生聚合物粒子在合成过程中分散遍布反应介质,但是当在聚合介质中完全转化时从分散体中沉淀出来。沉淀的聚合物可以通过本领域已知用于从溶剂中分离聚合物的方法从分散反应混合物中分离,例如过滤和/或离心,接着通过环境空气干燥、烘箱干燥、真空汽提等等蒸发溶剂以获得微细粉末形式的干燥聚合物产物。如果需要的话,可以对该聚合物组合物施以纯化步骤。这用于例如除去残余单体成分和/或一些聚合反应组分。在一方面,该聚合物组合物可以在沉淀聚合后分离并用溶剂施以一洗涤步骤或连续的洗涤步骤。合适的溶剂原则上是与聚合介质中所用的相同溶剂。但是,为了更容易干燥该聚合物,可取的是使用具有低沸点的溶剂,例如丙酮。通过本发明的方法获得的聚合物产物的生产收率表示为从聚合介质中分离的聚合物产物重量(克)除以(一种或多种)单体与聚合溶剂的组合体积(毫升)之和(归一化为分离的聚合物(克)/100毫升的总单体加总溶剂)。在一方面,本发明的反应的生产收率为大约12.0克/100毫升至大约26.5克/100毫升。该生产收率在一方面为大约12.6克/100毫升,在本发明的其它方面为17克/100毫升、19克/100毫升、19.7克/100毫升、25克/100毫升、25.4克/100毫升、26克/100毫升和26.1克/100毫升。本文中的聚合物和互聚物在pH为大约5.0至大约9.0的含水介质中中和时可用作流变改性剂。合适的中和剂包括许多类型的可用于本发明的中和剂,包括无机和有机碱以及其组合。无机碱的实例包括但不限于碱金属(尤其是钠、钾和铵)氢氧化物和无机酸的碱金属盐,如硼酸钠(硼砂)、磷酸钠、焦磷酸钠等等;及其混合物。有机碱的实例包括但不限于三乙醇胺(TEA)、二异丙醇胺、三异丙醇胺、氨甲基丙醇、十二烷基胺、椰油胺、油胺、吗啉、三戊胺、三乙胺、四(羟丙基)乙二胺、L-精氨酸、氨甲基丙醇、氨丁三醇(2-氨基2-羟甲基-1,3-丙二醇)和PEG-15椰油胺。本发明的聚合物和互聚物可用作配制助剂以调节个人护理、家庭护理、健康护理、机构和工业护理产品的流变学性质。通过下列实施例阐述本发明,这些实施例仅用于显示目的,而不应视为限制本发明的范围或可以实施其的方式。除非另行明确描述,份数和百分数均以重量计。测试方法粘度由本发明的聚合物配制的胶浆剂的粘度采用Brookfield旋转轴法测得(本文中报道的所有粘度测量均通过Brookfield方法进行,无论是否提及)。使用Brookfield旋转粘度计ModelRVT(BrookfieldEngineeringLaboratories,Inc.)在大约20转/分钟(rpm)在大约20至25℃的环境温度下以mPa·s为单位计算粘度测量值(下文称为粘度)。根据来自制造商的标准操作推荐选择轴尺寸。在去离子水(D.I.)中制备1%(w/w)的本发明的树脂或互聚物的储备分散液。树脂在搅拌(1000rpm)下经20目筛引入并混合总计一小时。通过用去离子水稀释各个量的储备溶液以制备0.5重量%和1.0重量%的胶浆剂浓度(储备分散液原样使用),将该1%的储备分散液用于制备400克的聚合物胶浆剂。该胶浆剂分散液用18%的NaOH中和至7.3-7.8的pH值,并在300rpm下使用S桨叶搅拌叶片混合3-5分钟,随后允许胶浆剂在室温下静置至少30分钟。测量并记录各样品的粘度。澄清度测试在制备该组合物后至少大约24小时通过BrinkmannPC920量热器以%T(透射率)为单位测量用18%的NaOH中和至7.3-7.8的pH值的0.5重量%的聚合物胶浆剂的澄清度。在420纳米波长下相对于去离子水(澄清度等级100%)进行澄清度测量。盐敏感性以下列方式在1.0%的盐浓度(w/w)下评价1.0%胶浆剂的盐敏感性:使用1%胶浆剂浓度的本发明的树脂或互聚物,以固体形式加入NaCl并使用S桨以300rpm搅拌3-5分钟。结果报道为NaCl粘度。分子量可以通过下列方法测定本发明的稳定剂聚合物的重均分子量。移动相:将20毫升稳定化HPLC级四氢呋喃(THF)添加到0.05-0.06克稳定剂聚合物样品中。轻柔摇振混合物1-2小时以溶解。经0.45微米PTFE一次性过滤器过滤并注入GPC端口。色谱法仪器和条件如下:仪器:WatersCorporation515型泵,AlcottModel708自动进样器检测器:WatersCorporation2410型折射率,在40℃下柱设置:AgilentTechnologiesPLgelGuard+2×Mixed-C(5微米),300×7.5毫米移动相:THF,用250ppmBHT稳定,1.0毫升/分钟,在50℃下注入体积:100微升(浓度~0.25%)数据获取:WatersCorporationEmpowerProSoftware用EasiCal聚苯乙烯标样(AgilentTechnologies)建立分子量校准曲线。向一个标样中加入具有MW=162道尔顿的单体。该校准曲线覆盖162至7.50×106的分子量范围。在本发明的稳定剂聚合物存在下制备的线型含羧基聚合物的重均分子量可以如下通过水性GPC测定。移动相:制备样品聚合物在0.3M乙酸钠在用NaOH调节载体至pH10的10%水性HPLC级乙腈中的0.05%溶液。轻柔摇振混合物1-2小时以溶解。经0.22微米注射器过滤器过滤到自动进样器小瓶中。色谱法仪器和条件如下:仪器:WatersCorporation590型泵,Micromeritics725型自动进样器检测器:ErmaERC3320折射率,在40℃下柱设置:TosohBioscience(1)TSK凝胶G6000PW(30×7.5毫米)(12微米)+(2)TSK凝胶G3006PW(30×7.5毫米)(12微米)移动相:0.3M乙酸钠在10%用NaOH调节至pH10的含水HPLC级乙腈中,0.8毫升/分钟。在50℃下注入体积:100微升(浓度~0.05%)数据获取:WatersCorporationEmpowerProSoftware用重均分子量为1,000至1,000,000道尔顿的聚丙烯酸钠标样建立分子量校准曲线。在TechnicalDataSheetTDS-222,日期2007年10月15日中讨论了本发明的交联的含羧基聚合物的分子量,其经此引用并入本文。在实施例中采用下列缩写和商品名。缩写实施例1该实施例显示了制备本发明的稳定剂聚合物的典型合成流程。向一升封闭的装有丙二醇冷却的冷凝器、温控水浴槽和循环泵、氮气喷射管和配有位于反应器底部以上1英寸的下部搅拌叶片和位于反应器底部以上2英寸的上部搅拌叶片的不锈钢搅拌轴的4颈水夹套玻璃树脂釜式反应器中置入表1中所示配方量的SMA、NVP和n-BA单体。随后向单体中加入配方量的环己烷溶剂并随后在以250rpm搅拌下令氮气喷射穿过该溶液。氮气喷射持续55分钟,在此过程中通过经由该水夹套反应器来自预热水浴的循环水将反应器内容物加热至60℃。将配方量的引发剂1号经由注射器添加到反应器中。在引发剂注入后10分钟,将喷射管提起离开反应介质并进入封闭反应器的顶部空间以保持在反应介质上方的惰性气体覆盖层。聚合反应在60℃下持续2小时,接着将配方量的引发剂2号经下一个2小时计量添加到反应介质中,并将浴温度提高至75℃。当反应温度达到75℃时,聚合在75℃下持续另外的4小时以消除可能存在于该介质中的任何残留单体。停止该反应,将聚合物溶液冷却至室温,并送反应器中移出并储存在玻璃容器中。表1实施例2该实施例显示了根据本发明制备交联的丙烯酸均聚物的典型合成流程。该聚合物在一升封闭的装有丙二醇冷却的冷凝器、温控水浴槽和循环泵、氮气喷射管和装备有不锈钢搅拌轴的顶置式搅拌器(ModelNo.BDC1850)的4颈水夹套玻璃树脂釜式反应器中制备,所述不锈钢搅拌轴配置具有位于反应器底部以上1英寸的下部H形搅拌叶片和位于反应器底部以上2英寸的上部螺旋桨式混合器。下面更详细地描述了该搅拌轴的构造。向该反应器中置入表2中所示的配方量的AA、交联剂单体和空间稳定剂聚合物溶液。随后将配方量的溶剂体系(环己烷和乙酸乙酯)加入到反应器中,并随后在250rpm的搅拌下令氮气喷射穿过该介质。氮气喷射持续30分钟,在此过程中通过经由该水夹套反应器来自预热水浴的循环水将反应器内容物加热至45℃。将配方量的引发剂1号经由注射器添加到反应器中,随后将喷射管提起离开反应介质并进入封闭反应器的顶部空间以保持在反应介质上方的惰性气体覆盖层。聚合反应在45℃下持续6小时,在此过程中调节搅拌器速度以保持有效混合,接着加入配方量的引发剂2号(在环己烷/乙酸乙酯-溶剂体系2中)。在消除介质中可能存在的任何残余单体后,该聚合完成。在聚合物分散体冷却至室温并从反应器中取出后,在真空下在大约100℃下汽提溶剂,获得微细但自由流动的干燥粉末作为最终产品。反应的生产收率为19.7克/100毫升。表2用于在本发明的新型聚合物制备过程中搅拌反应介质的搅拌器10的示例性实施方案显示在图2中。在显示的示例性实施方案中,搅拌器10具有垂直的中心轴12。该搅拌器10具有两个混合构件,位于接近搅拌器10底部的H形混合构件,和位于H形混合构件以上的上部螺旋桨混合构件。该H形构件由两个水平的桨叶元件14和16组成。这两个水平桨叶元件14和16位于相同的水平平面上并间隔180°分开。该H形构件具有通过使用紧定螺钉34连接到中心轴12上的轮轴38。轮轴38具有垂直延伸穿过轮轴38中心的开口并配置为接收垂直中心轴12。水平桨叶元件14和16各自连接到轮轴38上并相对于垂直于该垂直中心轴12的垂直轴的水平面以相对的45°角倾斜。该H形混合构件还具有两个垂直的支架(legs)18和20。垂直支架18和20具有相等的尺寸。垂直支架18在其中点处连接在水平桨叶元件14的远端,垂直支架20在其中点处连接在水平桨叶元件16的远端。各垂直支架18和20平行于中心轴12的垂直轴,并在垂直于该水平桨叶元件14和16的水平面的垂直平面中以相对的45°角倾斜。搅拌器10还具有第二混合构件,其为螺旋桨混合构件。该螺旋桨混合构件具有轮轴22,轮轴22具有位于轮轴22中心处的垂直开口以接收垂直中心轴12并具有六个螺旋桨桨叶,其中五个标示为24、26、28、30和32。第六个螺旋桨桨叶在图2中未显示,因其被轮轴22遮挡。轮轴22通过紧定螺钉36连接到中心轴12中。六个螺旋桨桨叶具有相同的尺寸,并垂直定位,且均匀地围绕垂直中心轴12隔开。该轮轴22和六个螺旋桨桨叶与彼此集成的或由单个金属件铸造。六个螺旋桨桨叶各自相对于垂直于该垂直中心轴12的垂直轴的水平平面以45°角倾斜。在一方面,构造搅拌器10的材料是不锈钢。该H形混合构件位于搅拌器10的底部,并且当顺时针旋转时倾向于使反应物与反应过程中生成的聚合物朝向反应容器壁移动。该螺旋桨混合构件位于H形混合构件以上并倾向于向反应介质中产生泵送作用。如果搅拌器10逆时针旋转,其倾向于移动反应材料远离反应器容器壁。图2中显示的搅拌器10的一个实施方案仅仅是一个实例,本领域技术人员可以设想具有更大数目的垂直支架和更多或更少螺旋桨桨叶并以不同角度倾斜的其它实施方案以实现特定的混合结果。空间稳定剂对反应的功效通过沉淀聚合进行过程中搅拌反应的混合效率来评级。有效的空间稳定剂有效降低聚合物浆料粘度并实际上能够制备高聚合物固体(聚合物生产收率)而不具有与的低劣传热相关的有害问题,所述低劣传热导致具有不良性质的聚合物,这归因于低劣的反应物混合。对各次聚合运行,保持良好搅拌效率(如通过在反应介质(聚合物浆料)中无停滞流所观察到的那样)所需搅拌轴最大混合速度(RPM)以及最大转矩(in-oz.)由搅拌器的数字显示器予以记录。等级量表显示在表3中。表3工艺等级最大搅拌器旋转(RPM)最大转矩(in.-oz.)优秀0–5000-10好>500–800>10-15尚可+>800–1000>15-25尚可>600–1000>18-25差>800–1000>25-35很差>800>35-60该实施例的聚合运行的工艺等级被评为优秀。实施例3至22经由实施例1中阐述的方法由表4中显示的组分配方量制备本发明的稳定剂聚合物。表4实施18至28经由实施例1中阐述的方法由表5中显示的组分配方量制备除了NVP与(甲基)丙烯酸的长链和短链烷基酯之外还使用各种亲水和疏水性单体的对比例稳定剂聚合物。对所选试验的工艺等级显示在表9中。表5实施例29至34下面的实施例显示了在实施例1的稳定剂聚合物的存在下合成交联的含羧基共聚物。该聚合物根据实施例2的聚合流程由表6中显示的组分配方量制备。表6实施例35由实施例29至34的丙烯酸共聚物制备胶浆剂,并对澄清度和Brookfield粘度进行评价。结果显示在表7中。表7实施例36至39使用表8中显示的组分配方量在实施例3和4的稳定剂聚合物的存在下通过实施例2的方法制备交联的丙烯酸均聚物。各运行的生产收率和工艺等级也显示在该表中。在没有稳定剂聚合物的聚合运行的生产收率为9.5克/100毫升。表8实施例40至47(对比)由实施例18-23、25和26中合成的对比实施例稳定剂制备交联的丙烯酸均聚物。遵循实施例2的均聚流程,并使用表9中显示的组分配方量。表9实施例49由实施例40、41和44-47的对比实施例丙烯酸均聚物制备胶浆剂并评价其澄清度和Brookfield粘度性质。结果显示在表10中。表10实施例50至66使用表11中显示的组分配方量在实施例1、5和6-17的稳定剂聚合物的存在下通过实施例2的方法制备交联的丙烯酸均聚物。各运行的生产收率和聚合工艺等级也显示在该表中。表11实施例66由实施例50-65的对比实施例丙烯酸均聚物制备胶浆剂并评价其澄清度和Brookfield粘度性质。结果显示在表12中。表12实施例67至69使用表13中显示的组分配方量在实施例11和14的稳定剂聚合物的存在下通过实施例50-65中显示的方法制备交联的丙烯酸均聚物。使用单一组分聚合溶剂体系替代实施例50-65中使用的混合溶剂体系。各运行的生产收率和聚合工艺等级也显示在该表中。表131中和剂实施例70将由在本发明的稳定剂聚合物存在下制备的含羧基聚合物制成的胶浆剂的薄膜的膜特性与在美国专利号US5,288,814中公开的稳定剂聚合物存在下制备的类似的含羧基聚合物进行比较。胶浆剂由实施例2的聚合物(样品A)和类似制备的对比实施例聚合物制备,所述对比实施例聚合物的不同之处在于该对比实施例聚合物在多羟基脂肪酸疏水性嵌段部分和聚乙二醇亲水性嵌段部分的线型嵌段共聚物(可获自Unichema的HypermerTMB246)的存在下制备。由各测试聚合物制备中和至pH7.3至7.8的聚合物胶浆剂(0.5重量%,并将其放置在50毫升离心管中并在2000rpm下离心15分钟。样品在中和的2小时内测试以避免溶胀造成的胶浆剂中的固有变化。5克各样品放置在透明玻璃板顶部(12英寸×12英寸×0.25英寸)并用BirdFilm(膜宽度3.5英寸,膜厚度0.010英寸)以受控均匀速率牵拉至玻璃底部以形成薄膜。该膜在牵拉该膜后视觉评估,并以多个角度检查膜表面的质地缺陷。如图1中所示,用实施例2的聚合物制得的膜(样品A)相对透明、光滑并无质地缺陷。由对比实施例聚合物制得的对比实施例膜(样品B)表现出非常差的膜性质。该膜为砂砾状和/或颗粒状。
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