本方案具有众多优势。首先，采用新型的活性炭，吸附床结构稳定、合理，吸附效果大幅度提升其次，通过金属铂开展催化燃烧，将有机废气分解为无毒无害的H2O与CO2，实现的彻底净化;再次，燃烧过程温度较低、安全，燃烧过程产生的热量可以循环使用，热量损失较少，能耗大幅度降低;后，系统设备的设计安装采用多种措施来杜绝安全隐患，操作简单，便于后期的使用和管理。

3各个组成模块的操作方法

喷漆废气主要出现在工件涂抹的喷漆工作台，高压空气喷射的油漆很多停留在工件上，其他都随废气排，变成漆雾。这些漆雾粉尘含量较低，颗粒较小，绝大部分直径小于10mm。如果不处理会很快堵塞活性炭的微孔，使其失去原有的功能。因此，喷漆废气必须先进行粗过滤处理。

3.2吸附剂的选择与参数设定

活性炭具有比表面大、吸附能力强以及成本较低等优势，它是目前VOCs污染常见的吸附剂。粉末状态的活性炭更换不方便，活性炭纤维含有规则的微孑L结构，具有较大的吸附容量，同时容易脱落，成本较高。蜂窝状的活性炭风速高，阻力小，可以应用到大风量的低浓度废气吸附中。本文选择蜂窝状活性炭，吸附床的结构采用的为抽屉式的组装模式，便于使用时的填装与拆卸。

换热器的结构较为复杂，为了降低生产成本，方便后续安装，本文采用结构较为简单的固定式管板式换热器，冷气体走壳体，热气体走管程。

在本方案中，加热室仅仅提供开机时预热气体需要的热量，苯催化燃烧后有大量的预热可以利用，因此需要的热功率较低，通过电加热即可，不需要天然气或液化石油气的额外加热。

3.3.3保温模块的处理

催化燃烧一体化设备内部的温度远远高于常温，需要增加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温利用的保温棉采用的材料为硅酸铝纤维毡，依据燃烧室可能出现的高温度400^oC来设计，保温棉的厚度取值为64mm。

阻火器是由许多细小通道或孑L隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即熄灭。阻火器是用来阻止燃烧的气体或者是易燃性液体蒸发火焰蔓延的设备，在VOCs催化燃烧的反应器中，如果有火星的话会引发气体火焰出现进而促使整个管网燃烧，所以阻火器的作用较大。阻火器的壳体尺寸大小与流体阻力有直接关系，通常壳体直径为配合使用的管道直径的4倍左右，即D=4d。本文依据规范设计，利用明火开口端和闭口端进行点火，本方案采用无火燃烧方式，如果依据D=4d的话，阻火器会过大，依据实际的操作需求，本文设计的数据取值为D=2d，角度为60o。阻火器采用的为1mm不锈钢，管道直径为500mm×200mm，扩散的角度为60^o，壳体前半部分的高度取值为250×sin60^o=433mm。

本方案采用吸附一催化燃烧法处理喷漆废气，首先利用过滤器去除漆雾，之后通过系统控制，利用蜂窝状活性炭吸附床对其开展连续吸附，同时对吸附饱和的活性炭开展脱附。通过80%热风吹脱的作用，将大风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气，同时利用催化燃烧室将有机气体转化为CO2以及H2O，并保持稳定的自燃烧。实践证明，这种处理模式同传统的工艺相比，具有净化效率高、无二次污染以及运行成本低等优势。

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葫芦岛rco废气催化燃烧及燃烧废气处理2022已更新(今天/动态)

葫芦岛rco废气催化燃烧及燃烧废气处理2022已更新(今天/动态)说到工厂的行业废气，我们都知道它的特点是量大，有一定毒性，这是废气处理装备要求处理的重中之重。目前吸附法主要用于低浓度有机物废气净化处理风量大、浓度低(≤800mg/m3)、无颗粒、无粘度、常温。活性炭净化率高(活性炭吸附率可达95%以上)，用途广泛，操作简单，投资少。吸附饱和后，需要更换新的活性炭，要。更换下来的饱和活性炭还需要找专业人员进行危废处理，运行成本高。冷凝法冷凝法是通过降低温度或增加系统压力，使气态挥发性有机化合物变成其他形式，从而从气体中分离出来。

吸收法。工业生产中主要采用物理吸收法，即在吸收液中引入废气进行吸收提纯。吸收液饱和后，进行加热、分析、冷凝等。处理回收废热。在低浓度、低温、大风量的情况下，可以采用踩踏吸收法，但需要配备加热分析回收装置，投资巨大。涂装企业常用的油幕、水幕吸收漆雾的方法是常用的有机废气吸收法。直接燃烧法。直接燃烧法利用气体等辅助材料点燃废气促进有害物质在高温燃烧下转化为无害物质。该方法投资少，操作简单，适用于高浓度低风量的废气，但其安全技术要求高。废气治理紫外光解纯化法的方法采用高能紫外线。在光解净化设备中，恶臭物质的分子链被裂解氧化，改变物质结构，使大分子污染物被裂解氧化成低分子无害物质。其除臭效率可达99%，可处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲基二硫。

但是，应该如何使用废气处理设备来解决厂废气？我们来详细总结一下:废气处理设备处理厂废气问题的主要方法。

1.废气处理装备燃烧处理。废气中的有机化学大气污染物或恶臭化学物质可通过废气处理设备的立即燃烧法或催化反应燃烧法处理进行。规定燃烧必须彻底，否则焚烧/KLOC-5全过程产生的中间物质比原有的空气污染物风险更大。为了使燃烧完全，必须掌握燃烧时间、温度和湍流三个主要参数。或者可以使用火炬焚烧炉进行直接燃烧。火炬燃烧法用于解决废气中有足够的易燃物的问题。废气的制热量需要在1925kJ/m3以上。

2.废气处理设备吸附法。吸附法可用于清洗废气建筑涂料、涂料、塑料、硫化橡胶等化工厂生产的含有机溶剂或有机化合物。通常，活性炭被用作催化剂载体。活性炭过滤法是氯乙烯和生产中最常用的清洁废气方法，也广泛应用于建筑涂料、涂料生产、喷涂、包装和印刷。目前的不足是活性炭回收技术不完善，废气处理设备的解决方案成本较高。

3.废气处理装备吸收法。控制化工厂废气有机化合物的环境污染水平，有机化学吸收法有很多种，如以萘或相邻二甲苯为原料吸收水分，生成苯酐、苯甲酸、萘醌等。

VOC废气是一种污染环境的废气。VOC是一种挥发性有机化合物。挥发性有机化合物是参与大气光化学反应的碳化合物，除了CO、CO2、H2CO3、金属碳化合物、金属碳酸盐和碳酸铵。VOC废气对人体健康影响很大，达到一定程度会对大脑和神经系统造成损伤。所以，VOC废气处理最重要的是，初始废气处理。VOC废气的主要来源是各种涂料和装饰材料中的VOC含量。现在小厂多，大的除尘器用的少，所以除尘器配件的销量多集中在控制系统和吸附灰尘的滤袋上。

此外，在化肥和染料的生产和制造中，苛性钠溶液也用于吸收废气中的H2s和HCl等空气污染物。废气处理设备的主要技术问题是处理设备的腐蚀。以上是应用废气处理设备处理厂废气问题的主要方式详细讲解。

HC型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评 ^[6]  。

HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：

1 .操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2 .能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3 .安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4 .阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5 .余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

6 .占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

7 .使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

随着环境工程的发展，催化燃烧设备越来越受到人们的青睐。催化燃烧设备的优良环境性能是人们经常谈论的话题。接下来小编为大家简单介绍催化燃烧设备的工作原理。

1。催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。

2.催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。

其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。

4、催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。

5、在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。

催化净化是典型的气固催化反应，其基本上是活性氧物质的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，从而提高反应速率，加快反应速度。废气在较低的着火温度下，有机废气在催化剂作用的情况下通过火焰分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除有害物质的目的。

催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。

3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变无害的水和二氧化碳。

1. 废气成分中，不含下列物质：

磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。

2. 设备选型时，请注明废气成份、浓度及出口温度。

3. 设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。

4. 设备所需电源为：三相交流380V，频率50Hz。