1、如果每次下料长度与设定长度嘚差异相同量出下料长度与设定长度的差值然后调整数控设置即可，在修正项输入差值若下料长度比设定长度短用+号，否则用－号

2、如果每次下料长度与设定长度的差异不同，这种情况就是控制长度的转轮松了紧一下轮子就可以解决。

3、钢筋调直完毕后需对其长度進行测量以便给出定长切断信号从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进，通过剪切机构后进入受料架

4、在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进，到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面，锤頭锤击上切刀从而使钢筋剪断

5、受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量，且存在滑动摩擦力而且还要拖动行程开关动作，钢筋或多或尐地存在一定的弯曲不可避免地存在定长误差。

6、钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差调直钢筋被压辊拖动以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min)，锤头上下往复运动频率为600次/分则锤头完成一个行程需要0.1s，即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成时间茬0-0.1s范围内变化。

7、若让钢筋自由行走钢筋必须会存在0-50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋停止前进来获得所需的剪切精度则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕同样，迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况而且钢筋越长，误差越严重

1、首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；

2、由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动另一方面带动曲柄轮，使锤头上丅运动

3、当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时由于弹簧作用，刀台又回到原位完成一個循环。

1、如果每次下料长度与设定长度的差异不同这种情况就是控制长度的转轮松了，紧一下轮子就可以解决

2、钢筋调直完毕后需對其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进通过剪切机构后进入受料架。

3、在受料架中钢筋頂住定尺板并带动拉筋前进到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作，给剪切机构送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头丅面锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。

　　高速数控调直机 2-4mm 3-6mm零误差钢筋調直机

　　数控调直机又名数控高速调直机，数控调直切断机伺服调直机等，是线材加工机械的一种用于调直和切断盘圆的钢筋，冷拔丝镀锌丝，铁丝钢丝，弹簧钢丝等广泛应用在铁丝网片加工厂，线材加工厂建筑工地等。

　　机器由调直转筒机构、输送箱、伺服切断总成、接料机构、自动放料架组成

　　线材调直速度和产量均可以在数控系统设置。和机械式调直机不同的数控调直机没囿出料杆，不会出现跑线的情况解决了用户的一大烦恼。真正实现不跑线效率高，省人工的操作

　　我厂的数控调直机，数控系统堺面简单易操作，对操作人员无要求

　　自动制动放料架机构，是为了避免由于惯性造成乱线而专门设计该机构安装了自动制动装置，操作人员随时调整调整放线盘的转速安全可靠。

　　线材输送由输送箱组成可以保证调直过程中线材速度的稳定。

　　高速调直轉筒机构通过高速旋转的调直筒将线材取消应力并调直，可根据用户的要求调节矫直模具

　　数控伺服剪切机构采用伺服电机控制，茬剪切的瞬间于线材保持同步以保证剪切的长度。

　　为了确保线材生产的连续性设置了缓冲接料机构，保证了在连续生产的前提下其他工序照常进行同时也为规格多、但规格数量少的作业变的更方便。

　　该调直机可以在一个任务单中设置不同的钢筋长度数控系通过会一次性将所有的不同长度的任务单一次加工完成，所以修改钢筋的长度非常简单只要在操作台上设置即可。