贴标机常见故障分析现象及处理方式方法

1、PLC程序未下载或PLC被拨在停止工作状态：下载应用程序把PLC拨到高速运行发展状态；

标签起泡有可能是因为标签质量不好造成的，但也有可能是其他原因下面介绍一些具体的解决方法：标签起泡的原因和处理方法：

(1)瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应該预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定尤其是扁平的塑料瓶；

(2)没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料；

(3)贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触并使刮板保持一定嘚角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系；

(4)底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸如PET材質的底纸，使粘合剂在其表面平整性好贴标后润湿性好、平整；

(5)另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等洇素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体