真空除氧器不补水时用开真空泵抽真空慢的原因吗

真空泵抽真空慢的原因抽真空能仂不足的问题解决办法
信息来源:大路通官网 日期:

真空泵抽真空慢的原因系统在汽车上的应用最早来源于制动系统的要求,特别是车輛总重低于 5 吨的柴油发动机车辆因整体布置和发动机的限制,不能合理配置压气机等其它助力装置这样就造成刹车力大,舒适性低的缺点于是就需要其它助力系统来弥补这个缺点。

真空泵抽真空慢的原因体积小可靠性高,布置方便对整车几乎不做任何改动,这样嫃空泵抽真空慢的原因就在整车得到了应用随着汽车技术的发展,真空泵抽真空慢的原因作为一种动力源在汽车上的应用也越来越广泛,真空泵抽真空慢的原因是的真空来源在发动机进气管真空不足或没有真空时,为汽车的某些部件提供真空如真空制动助力器等。洳果真空泵抽真空慢的原因抽真空能力不足会使得连续制动时费力,产品流向市场会影响品牌形象降低客户使用满意度。

本文主要针對某柴油机真空泵抽真空慢的原因抽真空能力不足的问题通过真空泵抽真空慢的原因结构的优化设计,提高真空泵抽真空慢的原因性能

某整车项目开发阶段,发现存在连续制动费力的问题经排查,导致连续制动费力的原因为真空泵抽真空慢的原因性能不足

1.2 单叶片式嫃空泵抽真空慢的原因简介

本文中所述真空泵抽真空慢的原因为单叶片式真空泵抽真空慢的原因,驱动扭矩通过发动机凸轮轴和真空泵抽嫃空慢的原因连接器来使转子旋转从而带动单叶片沿着真空泵抽真空慢的原因容腔的轮廓,并以容腔的偏心位置进行转动单叶片的上丅分为两个容腔,上侧为真空腔随着单叶片的旋转其容腔的容积越来越大,从而产生真空度同时通过与真空助力器相连接并带有单向阀嘚进气口使真空助力器增加真空度下腔为压缩腔,随着单叶片的旋转其容腔的容积越来越小将润滑油和从真空助力器中抽取的空气压縮到发动机。

1.3 性能测试方法及目前性能

发动机热机一段时间后熄火踩刹车将真空助力器内真空消耗,直至真空度读数为零启动发动机(怠速、空调压缩机不开)后开始测量真空泵抽真空慢的原因管内真空度。从 0kPa80kPa每隔 10kPa 记录时间,共测试两组数据取平均值。

经真空泵抽真空慢的原因拆解发现由于泵腔体比转子直径大的多,所以在此处形成的密封面极小几乎是线密封,密封效果不能很好的保证从洏会使得真空腔中的真空度提高较慢。同时泵腔与转子之间的密封间隙受螺钉孔大小及位置度影响较大,装配时此处间隙有可能会放大进一步降低密封效果。

通过以上的分析确定真空泵抽真空慢的原因性能相比不足的主要原因为:泵腔内部进、排气腔室密封不良,相互串气具体问题点总结如下:

A 泵腔型线为圆滑椭圆,与转子间隙油密封为线密封泵腔内部压力太大,线密封密封效果不理想真空泵抽真空慢的原因运行时吸气腔室和排气腔室相贯通,抽气效率降低;

B 泵盖位置度过大导致泵腔壁与转子间隙变化太大引起泵腔壁与转子間隙处密封不良。放大低温放热的曲线可看到喷油提前角越大,放热率曲线提前了但是当喷油提前角进一步提前时,放热又会推迟這是因为喷油提前角很大时,缸内混合气更加均匀使得柴油稀薄的分布在缸内减少了活性高的区域。

在泵腔中增加一小段与转子等大的圓弧改变泵腔局部型线,同时移动转子的偏心距使转子能够与泵腔密封面良好贴合,增强密封效果为保证泵腔与转子的配合间隙不會因装配发生变化,在泵体和泵盖相应位置增加定位销具体改进方案总结如下:

A 针对“泵腔型线为圆滑椭圆,与转子间隙油密封为线密葑泵腔内部压力太大,线密封密封效果不理想真空泵抽真空慢的原因运行时吸气腔室和排气腔室相贯通,抽气效率降低”问题点改进方案:更改泵腔局部线型使转子与泵腔壁的线密封优化为面密封形式,增强密封能力减轻泵腔进、排气腔室串气情况。

B 针对“泵盖位置度过大导致泵腔壁与转子间隙变化太大引起泵腔壁与转子间隙处密封不良”问题点改进方案:

在泵盖和泵体适宜位置增加定位销进行精定位,从而提高配合精度

综上所述,为使优化该真空泵抽真空慢的原因性能采取以下措施:

1)改变泵腔内部进排气腔室密封结构,消除相互窜气的情况从而减少压力建立时间;

2)在泵盖和泵体适宜位置增加定位销进行精定位,提高配合精度减少压力损失,缩短压仂建立时间

确定整改方案后,对整改件进行了测试并在整车进行了验证工作,整改后的真空泵抽真空慢的原因的抽真空性能效果良好当两个件达到 66.7Kpa 的真空度时所用的时间在 5s 左右,达到 80Kpa 的真空度所需时间均不超过 10s

整改件经 400 小时耐久试验后,对其性能在整车上进行测试进一步确定其提升效果。当达到 66.7Kpa 的真空度时所用的平均时间缩短到 7.53s达到 80Kpa 的真空度所需的平均时间为11.535s,改进效果明显

本文通过拆解分析,找出真空泵抽真空慢的原因性能不足的原因为真空泵抽真空慢的原因腔内部进、排气腔室密封不良相互串气,影响真空泵抽真空慢嘚原因抽真空能力从而导致真空泵抽真空慢的原因性能不足。并通过相应结构的优化提升真空泵抽真空慢的原因性能,使整车连续制動性能得以提高

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· 知道合伙人教育行家

跟最大抽氣量来形容.比如某台真空泵抽真空慢的原因一项数据为10m?/min

分钟抽气量为10个立方.

两者都是量词,一个多指向液体,一个多指向气体.

所以,用水泵多嘚人往往都说是流量来形容真空泵抽真空慢的原因的抽气量.

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mbar”开关 4.3 “C/ mbar”按钮 5. 连接TPR 250真空度传感器 6. 冷冻干燥一般知识 6.1 冷冻 6.2 主干燥 6.3 后干燥 6.4 干燥终结 6.5 降霜 7. 在冷阱室或者是机器外(例如:冷冻冰箱)中冷冻然后在搁板上干燥 8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置 9. 外冷冻(例如在冷浴中)并且干燥烧瓶中的液体。 10. 机外冷冻(例如:在冷浴)干燥48接头干燥格筛上的安瓿裏的液体。 11. 机器的保养与维护 11.1 真空泵抽真空慢的原因 11.2 排气过滤器 11.3 冷阱室 11.4 真空橡胶密封阀 11.5 液化器12. 故障提示 12.1 断电 12.2 真空度不够 12.3 TPR 250真空度计校准 12.4 冷阱戓搁板温度达不到 13. ALPHA 1-2技术规格

冷冻意味着从冷冻的物质中驱出水份干燥是在真空状态下直接把结冰的水升华为气态达到的,被冻干的材料溫度低于-10℃

冷冻干燥的目的是干燥保存易脱水的产品,在加水以后要恢复原材料的特性

在非常低温的状况下达到干燥,蛋白质保持无沝而其它主要的化学键保持质的量不变。

通过冷冻干燥组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料,成为干燥状态从而不会發生酶的、细菌的及化学的改变。可以说冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。

ALPHA 1-2是冷冻干燥安瓿、小瓶、烧杯、血浆瓶或平皿中的脂类及液类材料的有效工具为实验室及技校通用设备,可完成冷冻干燥工艺的全部过程:-冻结、-冷冻干燥、-再幹燥

ALPHA 1-2冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、维生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的干燥。

冷冻干燥機应安放平整环境温度当在+15℃至+25℃之间。

致冷部分采用风冷散热必须保证足够的气流循环空间,因此安装位置必须保证机器与墙壁至尐有30厘米间距并远离热源。

如通风不良或环境温度过高致冷系统温度及压力会升高,并/或通过过压保护开关关闭致冷机

安装地点备囿230V,50Hz电源插座设16A保险(电源要求见机后铭牌)。

除霜水放水阀门(21)在机器右侧应把排水管接机箱侧板上的下水管通往接水容器。

排沝亦可用1/2英寸水管直接通向下水道水管可穿过机箱侧板或后板,须保持流出通畅不得滞流否则,排水阀门开启时万一出现低压就有吸入水及污物的危险。

打开右侧板可以找到除霜水放水阀的水管接口

在主干燥过程中,真空泵抽真空慢的原因必须在打开空气镇流阀的狀况下工作以导出油雾。

RZ-2真空泵抽真空慢的原因的排气管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽气道

安装管路时须注意:不要造成管蕗中凝结的水份有回流真空泵抽真空慢的原因的可能,管路的上升段最好装有分离器(洗瓶等)

如果不能导出油雾,建议安装排气过滤器订货号为125501及125503,可以防止真空泵抽真空慢的原因在工作压力下排出的油雾污染空气

排气过滤器应固定在真空泵抽真空慢的原因排气管仩。

过滤器上有过压阀指示过滤饱和。最迟要在过压阀动作前清洗或更换过滤器填料聚集的油可以在观察玻璃处看到并通过排油螺丝排出。

4. 运转及操作能说明

冷阱室(20)上安放带磨口塞的有机玻璃罩关闭机器右侧的除霜水放水阀和有机玻璃罩上的真空橡胶密封阀。

通過电源“Netz”开关(50)开启机器此时控制板发光二极发光,致冷机工作

通过“℃ mbar”开关(51)选择显示干燥室的真空度还是冷阱温度。

真涳度测量通过TRR 250真空度探针完成

在与冷冻干燥无关的较高压力范围内只作粗略的显示。(“A”对应于大气压)

如果机器上没有配置真空度測量要求的真空度计“mbar”的位置上显示为“- - - -”。

通过这个按键干燥室凝冰温度或真空度可以相应冰的蒸发压力曲线进行换算

蒸发压力曲线换算的作用是确定或解释冷冻干燥过程中压力/温度关系。

无真空度传感器的机器可以再配置TPR 250传感器工作只要把机后盲塞拨掉插入传感器插头即可。

传感器发货时同时配备有一个带小法兰缘的三通头通过它把传感器接到机后的插口(24)中。

6. 冷冻干燥一般知识

批量较少时可以在ALPHA 1-2的冷阱室内冷冻

批量大时要在低温冰箱预冻。

如果装瓶材料液层厚于1cm建议用旋转冷冻装置(例如:定货号120750)在冷浴中預冻,靠离心力提高瓶内壁冰冻的液层并使之冻固以降低厚度,从而能够显著减少总的干燥时间

如果出现残留水须从冷阱室清除,放沝后关闭放水阀门(21)

必须用高真空油涂抹有机玻璃罩的磨口塞!

产品厚度不应超过1-2cm,不然会延长干燥时间

说明: 含有溶剂的材料或者鹽浓度高的材料在干燥的过程中有可能出现化霜现象(明显起泡)。这时要求尽量的降低冻温度

注意: 溶剂浓度高的产品或者是含酸的預冷冻产品不能没有特殊的保护措施,例如:用冷阱保护真空泵抽真空慢的原因(附件订货号:125630)进行干燥

处理叠氮化物时请特别小心,因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质一定要在工厂里查询!

冷冻的材料一出现升华就要吸热,从而进一步降温

在开始幹燥,达到最高的升华速度随着升华速度的提高,凝冷温度的升高从而使干燥室和冷阱室中的压力随着升高

主干燥的时间主要由以下各点决定:-产品的厚度;-产品的固体含量;-在物体干燥过程中所加的热量;-干燥过程中干燥室里的压力。(压力升高升华速度加快而干燥时间减少)。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽真空慢的原因抽走而是由冷阱捕捉。真空泵抽真空慢的原因的作鼡是降低不凝结气体的分压使得水蒸气由产品转移到冷阱。当然也有少数的水蒸气被真空泵抽真空慢的原因抽走因此,真空泵抽真空慢的原因装有气体镇流装置在把镇流阀打开的情况下抽出的可凝结蒸汽和空气一起从排气管排出。基于这样的理由在主干燥过程中必須打开空气镇流阀!只有后干燥过程中才可以关闭空气镇流阀。在主干燥时水份经过升华作用去除而在后干燥过程中水份是通过解吸作用詓除在后干燥过程中产生的微量水蒸气在镇流阀关闭的情况下可以由真空泵抽真空慢的原因吸收(数小时之内)。一般说来不要在关闭鎮流阀的情况下工作所采用的真空泵抽真空慢的原因在空气镇流阀打开的情况下可以达到合适的水蒸气分压。

冷干产品的残留水份主要取决于:-后干燥时的干燥物品温度-后干燥时所达到的真空度。

在干燥室里所调节的中压由对应于冰蒸气压力曲线的凝冰温度决定:唎如: 1.030毫巴对应于-20℃、0.370毫巴对应于-30℃、0.120毫巴对应于-40℃、0.040毫巴对应于-50℃ 、0.011毫巴对应于-60℃、

当凝冰温度低于-50℃,而且压力小于0.120毫巴时机器的工莋效率高。

提示: 例如:凝冰温度显示-50℃时按“℃/mbar”按键就可以换算出对应于-50℃的冰蒸气温度曲线。在显示器上显示0.04毫巴在真空度显礻器上显示的却不是计算出来的值,而是显示实际值例如:0.120毫巴,这一差距主要是由在冷阱室结冰位置上的最热处所需要对应的系统压仂所决定同时也受产品中残余物或 有更高蒸发压力溶剂成份的影响。

关于冷冻终结的大概描述可以借助于真空度和冷阱温度进行冷阱室不再有负荷并且达到-50℃到-54℃左右。 随着凝冰温度的下降干燥室的压力也下降。 关闭真空泵抽真空慢的原因通过真空橡胶密封筏门或鍺是排水筏门使干燥室通气,可以选购氮气或其它隋性气体或空气给机器充气的微调充气阀门(订货号:125931),最后关机取出产品。

用室温或者用热水使冷阱室的冰溶解冷阱室最多只允许加入一半的水。 在灌水时一定要注意:千万不要让水流入真空泵抽真空慢的原因和嫃空度传感器接口(24)中!经过在机器右侧的放水阀(21)可以放掉除霜水为此,要用从机器侧箱板伸出的水管头接的水管把水 放到一個容器中。

7. 在冷阱室或者是机器外(例如:冷冻冰箱)中冷冻然后在搁板上干燥。

清除冷阱室内出现的残水为此,打开放水阀然后洅关上,使得残水流出必要时可以擦干冷阱室。开机是凝冰室预冷把搁架(订货号:1288893)放在底板上(订货号:120890)。在进行较小的实验時有必要把搁板同时预冷以避免抽真空时出现部分化霜把预冷的样品和搁板一起放入后,就要马上关闭干燥室然后真空泵抽真空慢的原因接通。

8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置

用压盖装置可以把一或两个搁板上的注射液瓶在真空或隋性气体下用带一槽的橡皮塞封闭为此,要把搁板通过一个传动轴和加压力板连接在一起压力盘的高度要根据瓶子的高度进行调节。调节时要拆下高度调节平头螺丝把镙杆拧入下搁,使其有缝的杆头大致与导杆上黑色球体等高用平头螺丝固定加压板使它尽可能靠在橡胶塞上或尽可能地近些。采用双搁板时下搁板也要像加压板似的直接放在橡皮塞或者离开尽量小的距离。压盖装置转动杆通过磨口与有机玻璃罩结合形成密封咹装前要在磨口塞及有机玻璃罩磨口上涂真空油。干燥结束后把压盖装置的旋转手柄向右转直至感到阻力为给瓶子压盖,搁板必须装满装料很少时每个搁板上至少匀均地摆放三个衬垫(与盖紧橡胶塞盖的瓶子等高)。

9. 外冷冻(例如在冷浴中)并且干燥烧瓶中的液体

有時,在冷阱室中有残水须打开排水阀放出,必要时擦干冷阱室中的残水开机对冷阱进行预冷。备有各种格筛(见附件目录)用于在冷阱室外进行干燥供用户选购。把有8个真空橡胶密封阀接口的干燥室装在ALPHA 1-2底板密封圈上把NS 45/40标准磨口干燥格筛接在有机玻璃罩内磨口上。為保证干燥格筛密封并保证干燥后取格筛在安装前须在磨口心处涂一薄层真空油,然后轻轻安上格筛再转动360°,使真空油匀均分布。真空泵抽真空慢的原因开机前,须检查一下是否关闭好了所有阀门当压力下降到1.030毫巴以后就可以把冷冻样品接到真空橡胶密封阀门上了。燒瓶里的液体用手或旋转装置使之转动着冷冻使之附着在烧瓶壁上,减少冰层厚度从而减少干燥时间(见6?1)干燥过程中可以不停地茬橡胶阀上接烧瓶和取烧瓶,每一个橡胶阀均有一个阻隔及接通空气的装置如果橡胶接口阻塞,须拆下清洗干净涂少量真空油(订货號:126210)再重新装好。利用安瓿接口(订货号:121870)可同时在冷浴中冷冻15个安瓿然后一起把它们接到干燥格筛上。

10. 机外冷冻(例如:在冷浴)干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。

这种干燥格筛(订货号:121280)最多可接48个带盲塞的安瓿可以预抽气。用管卡卡住管子中部然後取下盲塞以保持系统真空。安瓿中的液体可以转动着在冷浴中冻结或在冰箱中冻结如果需要骤然冷冻,建议采用液氮或冷浴然后把咹瓿接在管子上,随后取走管卡使安瓿中分压急剧下降,以免抽真空过程中的部分溶解作用按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合时把安瓿上接的管子卡好在真空下用喷灯(订货号:127690或127695)熔化封闭安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口时避免由于安瓿破碎而降低干燥室內的真空度去除安瓿封口余端用盲塞封闭管子。如此这般逐一封口并换上新安瓿

11. 机器的保养与维护

真空泵抽真空慢的原因保养请阅所附印刷品。这里仅补充以下方面

应经常从观察小窗处检查真空泵抽真空慢的原因油(连续工作,至少每周一次)缺油应补充。由于空氣镇流器经常工作不可避免要耗油。补充油请参阅真空泵抽真空慢的原因具体使用说明工作100小时左右换第一次油,以后换油间期根据使用条件不同而定一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油对DUO 004或DUO 008型真空泵抽真空慢的原因应每年换马达油。

如果装有排气过濾器(附件订货号:125501或125503)须注意过滤器中的凝固液不能太高,可以用过滤器上的放油螺丝排掉(见单独的使用说明)。

每次工作前须紸意清除冷阱室内的水分必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀(21)然后再关上它。

11.4 真空橡胶密封阀

对真空橡胶密封阀要加特别注意

每隔数月应检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物,必要时需要清洁检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在軟垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。

干燥过程中断电可能会造成材料的损坏是否能进行搶救取决于在哪一工作阶段停电。以主干燥和后干燥过程区别后干燥过程中,被干燥物品残留水分已经低于5%一般长时间断电不会受箌损坏。主干燥过程中断电则建议通气取出物品置于冰箱中。重新干燥前要把凝结的水放出

出现这种情况首先要检查放水阀(21)以及嫃空橡胶密封阀。我们建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门用橡胶塞堵住管口然后抽真空。如果能达到工作需要真空度 问题出在放沝阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成我们建议开机抽真空用气流吹去排水阀(80)上的附着物。如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门检查真空泵抽真空慢的原因充油,必要换掉脏油检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀, 用橡胶塞堵上接口抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。 檢查真空度传感器看其是否有水蒸发残留物堵塞。真空传感器寿命有限如有损坏应进行更换。

如方便可用标准真空度计进行比较

为找出密封不严的地方,可以把真空度计直接通在真空泵抽真空慢的原因抽气口如果能达到0.011毫巴则可知真空泵抽真空慢的原因及测量系统無故障。有时因为凝冰温度不够低达不到真空度(见6?3)如果以上步骤确定不了密封不严处,请检查各小法兰连接一般情况下这些密封环鈈要求高级真空油。

真空泵抽真空慢的原因驱动马达有保护开关一般注意事项:进行真空度检查应在冷阱室深冻时进行。12.3 TPR 250真空度计校准連续工作时 直少每年应校正一次真度计,因为其工作点可发生漂移可借助于“ATM”(大气压)“ 800 mbar”档。应当校准两点的值:“ATM”=大气壓 “HV” =高度真空一般没有高度真空时比较稳定只进行大气压力校准即可。校正“ATM”:把TPR 250传感器插头插在ALPHA 1-2机后的插座中开机进选择真涳度指示。-开真空泵抽真空慢的原因15分钟;-把TPR装在真空泵抽真空慢的原因抽气管上;-开真空泵抽真空慢的原因约抽3分钟真空,然後缓慢进气;-约等10分钟TPR 250应准确指示出大气压力,操作“C/mbar”换算键用TPR 250的“ATM” 电位器检正“AFF”“A-or”的过渡点。 “HV”校正:用完好的级間叶轮回转真空泵抽真空慢的原因校正“高真空”数值-把TPR 250装在真空泵抽真空慢的原因上约抽10分钟真空;-用TPR 250的“HV”电位器校正0.0026至0.0030毫巴の间的数值。缓慢通气然后再校正一遍如检验中出现问题,应将传感器送回工厂检验真空度传感器寿命有限,损坏时应进行更换

12.4 冷阱或搁板温度达不到

致冷系统有过压保护,马达设有过温保护环境温度过高或过载时保护装置动作,致冷系统停机当工作条件恢复(幾分钟后),保护开关自动使机器重新运转如果冷阱器无负载并且冷阱室抽真空,冷阱应达到最低温度约-54℃检查是否有足够通风条件(见3)。

凝冰能力:最大2.5kg、冰效率:最大2kg / 24h 、凝冰温度:约-54℃、冷阱室内冷冻的搁板温度:约-20℃、凝冰室外干燥的最大搁板面积:300cm2 、真空丅或充氮气时压盘尼西林瓶盖、干燥的最大搁板面积:57cm2 、在烧瓶中干燥:8个 、机器大小:宽:300mm; 高:340mm; 深:375mm; 重量:约: 28kg

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