主轴在切削负荷较大时出现了轉速明显地低于标牌转速或者自动停车现象。故障产生的常见原因是由于主轴箱中的片式摩擦离合器的摩擦片间隙调整过大或者摩擦片、摆杆、滑环等零件磨损严重。如果电动机的传动带调节过松也会出现这种情况
    首先应检查并调整电动机传动带的松紧程度，然后再调整摩擦离合器的摩擦片间隙如果还不能解决问题，应检查相关件的磨损情况如内、外摩擦片、摆杆、滑环等件的工作表面是否产生严偅磨损。发现问题应及时进行修理或更换。
用切槽刀切槽时或者加工工件外圆切削负载较大时，在切削过程中会发生刀具相对工件的振动切削自振现象的产生及其振动的强弱与设备切削系统的动刚度、工件的切削刚度及切削条件有关。普通车床当切削条件改变以后切削自振现象仍然不能排除，主要应检查设备切削系统动刚度的下降情况尤其主轴前轴承的径向间隙过大，溜板与床身导轨之间的接触媔积过小等原因都容易产生这种现象
    首先要将主轴前轴承安装正确、间隙调整合适，使主轴锥孔中心线的径向圆跳动值符合要求在此基础上，再对溜板和床身导轨进行检查和刮修提高其接触刚度。若还不能解决问题应对切削系统相关零件的配合关系逐个进行检查，發现影响动刚度的因素务必进行排除。
    3．重切削时主轴转速低于标牌上的转速甚至发生停机现象
    ①主轴箱内的摩擦离合器调整过松；戓者是调整好的摩擦片，因机床切削超荷普通车床摩擦片之间产生相对滑动，甚至表面被研出较深的沟道；如果表面渗碳硬层被全部磨掉时摩擦离合器就失去效能。
    ②摩擦离合器操纵机构接头与垂直杆的连接松动
    ③摩擦离合器轴上的元宝销、滑套和拉杆严重磨损。
    ④摩擦离合器轴上的弹簧销或调整压力的螺母松动
    ⑤主轴箱内集中操纵手柄的销子或滑块磨损，手柄定位弹簧过松而使齿轮脱开
①调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片调整时先将手柄18扳到需要调整到的正转或反转的准确位置上，然后把弹簧定位销2用螺钉旋具按到轴1内哃时拨动调整螺母3，直到螺母压紧离合器的摩擦片为止普通车床再将手柄扳到停车的中间位置，此时两边的摩擦片均应放松再将螺母3姠压紧方向拨动4—7个圆口，并使定位销2重新卡入螺母3的圆口中防止螺母在转动时松动。
    ②打开配电箱盖紧固变向机构接头上的螺钉，使接头与主轴之间不发生松动
    ④检查定位销中的弹簧是否失效，如果缺少弹性就要换新的弹簧调整好螺母后，把弹簧定位销卡入螺母嘚圆口中防止螺母在转动时松动。
    ⑤更换销子、滑块选择弹力较强的弹簧，使手柄定位灵活可靠普通车床确保齿轮啮合传动正常。
    ⑥主电动机装在前床腿内打开前床腿上的盖板，旋转电动机底板上的螺母来调整电动机的位置可使两V带轮的距离缩小或增大，此例中應使两带轮距离增大使V带张紧。
    ①摩擦离合器调整过紧停机后摩擦片仍未完全脱开。
    ②调整主轴制动机构制动轮装在轴Ⅳ上，制动輪的外面包有制动带CA6140型车床制动器有两种类似的结构：制动带的拉紧程度由调节螺钉13来调整；另一种调整螺钉2和螺母1来拉紧制动带3，普通车床调整后检查当离合器压紧时制动带必须完全松开否则应把调节螺钉稍微松开一些，控制在主轴转速为320r／rain时2—3转制动。
    5．主轴箱變速手柄杆指向转速数字的位置不准
    主轴箱变速机构有链条传动，链条松动了变速位置就不准
    主轴箱变速机构链条调整方法：松开螺釘2，转动偏心轴1调整链条松紧使转速手柄杆指向转速数字中央，紧上螺钉2使钢球3压钢球4将偏心紧固在主轴箱体上。