加工车削齿轮钢超硬数控刀片　　齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间硬度高，并且部分齿轮被加工部位存在断续切削工况如内孔有键槽或端面有群孔的，对切削刀具性能要求更高CBN刀具的成功研制，使以车代磨硬车削工艺成为现实不仅可高速硬车削齿轮，而且获得较高表面光洁度.

　　硬车削齿轮的難点：

　　（1）热处理后硬度达到HRC58-62刀具磨损快，影响生产效率；

　　（2）部分齿轮存在断续切削工况（内孔有键槽或端面有群孔）刀具加工过程中易崩刀，生产成本居高不下

　　（3）大型齿轮热处理后不仅硬度高，而且变形量大对刀具的耐磨性和抗冲击韧性兼有高偠求。

　　针对以上齿轮难加工问题我国超硬刀具行业有专业硬车削刀具推荐，保证刀具优异的耐磨性和强的抗冲击韧性和抗断裂性能，获得高精度、高质量齿轮

　　推荐焊接式CBN刀具KBN100材质。优势在于可实现高速切削相对陶瓷刀片寿命提升N倍。

　　2.中等断续切削工况

　　热后硬车内孔（干式切削）推荐复合式CBN刀具KBN150材质。优势在于硬车削时可承受键槽的冲击

　　3.强断续切削工况

　　热后硬车齿轮端媔（端面有群孔-断续切削），推荐使用KBN200材质复合式CBN刀具优势在于：性价比高，切削性能稳定优势代替进口CBN刀具。

　　4. 重载切削工况

　　（1）大齿轮热后硬车外圆（立车）推荐整体聚晶CBN刀片KBN700材质，优势在于硬车削时可承受齿面冲击切削性能稳定，性价比高

　　（2）熱后硬车齿轮端面，推荐整体聚晶CBN刀片优势在于：切削性能稳定，性价比高优势代替进口CBN刀具。

普车加工淬火钢20CrMnTiCBN刀头　　淬火钢碾钵和杵是用淬火钢材料制成的碾钵和杵国家药包材标准中对药用玻璃瓶内表面耐水性指标有明确规定。新版GMP实施以来为完善包材检測设备，医药企业开始对医药包材进行管控淬火钢碾钵和杵是检测注射剂瓶颗粒耐水性的检测设备。

　　淬火钢碾钵和杵技术参数

　　濟南三泉中石实验仪器有限公司的淬火钢碾钵和杵主要含有碾钵杵，一套不锈钢筛网（含有A筛：孔径425μm、B筛：孔径300μm、O筛：孔径600μm-1000μm）完全满足YBB5玻璃颗粒121℃耐水性测试装置这一标准要求。详细参数如下：

　　2.碾钵和杵：淬火制成尺寸要求。如下图；

　　淬火钢碾钵和杵保养技巧；淬火钢碾钵和杵应置于干燥处保存如有生锈现象可用细砂纸去除。也可用少量机油或液体石蜡擦拭表面防锈

　　淬火钢碾钵和杵实验结果表示；

　　1.结果的表示方法：计算滴定结果的平均值，以每克玻璃颗粒消耗盐酸滴定液（0.02mol/L）的体积（ml）表示

　　2.分级：玻璃颗粒应根据盐酸滴定液（0.02mol/L）的消耗量（ml）进行分级，见下表

　　淬火钢碾钵和杵配置

　　1 .碎玻碾钵(材质：淬火钢) ：1个 同标准规定:置于干燥处保存。如有生锈现象可用细砂纸去除也可用少量机油或液体石蜡擦拭表面防锈。

　　2 .碎玻杵：1个 同标准规定

　　4 . 筛底盖 ：1个

　　5 . 锤子：1把

　　以上信息来源济南三泉中石实验仪器有限公司