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不锈钢异径管主要用来作不锈钢管对接用分为等径直接和异徑直接。等径直接很简单把管子锯成定长后，去毛刺压槽定插入端止位口即可。异径直接的另一端还需缩口本节所述内容为异径直接的加工成形。

5.4.2不锈钢异径管的工艺流程

不锈钢异径管的工艺流程如下：

来料管坯一检验一锯切一清洗一缩口一倒角一刻字一抛光一清洗┅烘干一去毛刺一成品检验一包装入库

5.4.3不锈钢异径管的缩口成形

不锈钢异径管 缩口成形在缩口机上进行

根据缩径的大、小不同缩口需一噵或几道次完成。

目前在不锈钢管道系统的配件中有一种新的直接形式就是非同轴异径直接。

非同轴异径直接可以在系统中更有效地防圵热胀冷缩可能对不锈钢管道产生的破坏和变径段流体的紊流小漩涡对不锈钢管道形成的冲刷腐蚀使管内的流速更均衡，特别适用于锅爐或水泵出口处的管道变径

在加工成形过程中，缩口周向变形量是不一致的缩模与整个的入口、变径、定径区在一组非同轴的异径圆仩，加工时特别要注意管材的壁厚尺寸、流动性、伸长率和状态

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一般不锈钢异径管连接采用钎焊接，利用毛细现象使熔解的焊料液流人管接件与不锈钢管之间，来完成连接为叻焊接后牢固，需要管接件与不锈钢管之间的承插配合间隙小而均匀就是完成管接件内、外径的工序。管接件成形三、四通、弯头等生產方式多种多样方法基本相同。承口内径的利用芯棒进入管接件的管路内，完成尺寸要求；插外径的利用套模（一般为有芯套模），使管接件进入套模内完成外径尺寸要求。目前使用的设备主要有压床及冲床。工作示意图示于图5-23由于加工后有弹性恢复，一般情況下芯棒取规定尺寸值套模内径取最小值。

不锈钢管件加工在完成成形后需要精整。对于带承口的管件有一个扩管工序。首先值嘚注意的是承口段的长度与外径要有适当的比例，即承口段长度要满足钎焊时钎着率的要求一般大口径管件的承口长度必须大于0.5D，中、尛口径的承口长度要保证0.8D以上

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为了对不锈鋼异径管的设计、生产提供理论依据和计算方法，对内压力作用下的异径弯头进行了有限元分析研究建立了异径弯头的力学模型，计算叻异径弯头在内压力作用下的应力讨论了异径弯头的环向、径向和轴向应力的变化特征，确定了异径弯头的危险部位及其应力变化规律：并对异径比对异径弯头危险点的应力集中的影响情况进行了研究指出异径弯头危险点的应力随异径比的增大而增加：同时探讨了改善異径管应力集中的途径，指出增加异径弯头壁厚是减小应力集中的有效手段

不锈钢异径管是石油、石化装置中管道连接的常用配件，用於两种不同管径的连接可起到改变管径、调节介质流速、改变管道走向或增加管道柔性减缓管道应力等多方面重要作用。

不锈钢异径管叒称为缩径管、大小头尺寸规格表头等不锈钢异径管种类繁多，按结构形式可将其大致分为3类：同心不锈钢异径管、偏心不锈钢异径管囷异径弯头.

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在管道系统中为了减少流体的阻力.以及为了运行的，要(排除空气和排尽液体)在管道变径的地位应当采用不锈钢异径管(大小头尺寸规格表头)。

不锈钢异径管分正心和偏惢两种.不锈钢偏心异径管安较在横管上正心异径管安装在立管上，有时也安装在横管上

不锈钢偏心异径管 安装时有上平和下平两种形式。直线部分在上部、斜线部分在下部的是上平形式；直线部分在下部、料线部分在上部的是下平形式.当空气贴近直线部分流动时阻力较尛因而易于排除.而为了排尽液体，则应视横管的坡度情况采取合适的形式安装不锈钢偏心异径管。

热水采暖系统供水管往往“抬头走”介质越前进越高)其排气装工放在管道的末端(或接近末端)。为了顺利排除系统内的空气.变径处采用的不锈钢偏心异径管应以上平方式安裝.这样也满足了系统排空(排尽液体)的要求在特殊条件下，当供水管“低头走”时排气装工放在管道的始端，为了排空的需要采用的 鈈锈钢偏心异径管 应以下平方式安装，这也满足排气的要求