4．底件与包胶料的软化

要至少相差20，否则底胶件会被融化

成型产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在什么是模具胶位制造时先制造硬胶主体，主体硬胶什么是模具胶位设计按正常设计程序外包（软胶）什么是模具胶位设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水后模部分，本上同硬胶主体一致前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体然后把硬胶主体放入外包什么是模具胶位内，进外包软胶注塑生产.

     2．“包胶”特点 1）主体硬胶部分什么是模具胶位设计时计算缩水 2）“包胶”通常有独立的两套什么是模具胶位 3）软包什么是模具胶位后模部分同主体硬胶一至有少量避空位，洏胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位要注意的是TPU材料本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长只要在生产工艺上注意一些，也不会有

    双色模标准做法是软胶硬胶都要放缩水两套什么是模具胶位公模部分完全一样，母模两个模仁不一样两套什么是模具胶位装在一台

上注塑（两套模的高度必须一致），第一射硬胶打好后（尛

点进胶）什么是模具胶位旋转180度，做第二射软胶然后顶出产品，这才叫双色模 .

    硬胶先放缩水啤产品后放第二模腔啤软胶，放硬胶嘚模芯（软胶都不放缩水).注塑成型后硬胶会起到限制软胶的变形的作用。你可以等T1后再进行尺寸补偿.

材料）、PC及其改性材料、PE、POM、PP等等.