2019年安全生产知识竞赛题库及答案(精选)
第一部分判断题(10)
1.根据安全生产方针的规定所有生产经营单位在组织生产过程中,应当把生产
2.根据分析造成事故的“人为因素”主要是违章操作和违反劳动纪律两方面。
3.车间内的电气设备发生故障应立即请安全管理人员检修。(×)
4.为保证安全生产在生产现场囷设备上要做到:“有台必有栏,有洞必有盖
有轴必有套,有轧点必有挡板(杆)、有特危必有连锁”(√)
5.从业人员享应当履行的義务是:遵守安全生产和操作规程的义务、服从管理的
义务、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务、发现事故隐患及时报告的义务和接受咹全生产培训教育的义务。(√)
6.按照标准操作就是只要遵守安全操作规程,不管谁操作都能达到“安
全”、“正确”、“迅速”、“方便”的工作目标。(√)
7.“三不伤害”就是:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害(√)
8.在生产过程中,发现安全防护装置对操作带来不便可以不用或者拆除。
9.高处作业是指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米),有可能坠落的高处进行
10.安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分是企业中最基本的一项安
全制度,是安全管理规章制度的核心(√)
2、低温液体容器场所必须设有_____ 出ロ周围应设置_____标志,安全标志应符合国家规定
3、压力容器工作_____、介质 _____或_____(许用值)采取各种措施仍不能使之下降,操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门
5、压力容器平稳操作是指缓慢的_____和 _____,以及运行期间保持载荷的
6、空气压缩机在正常情况下停车,要 _____ 停车
7、空压机长期停用时,应做好_____ 维护保养工作
8、搪玻璃反应罐在加料时要严格防止任何_____掉入容器内。
9、气动煮提罐属于_____严禁_____ 使用,本设备最高允许工作压力为夹套内_____
10、WXQ-WF-22型卧式矩形压力消毒器在柜内温度达_____,开始计时灭菌_____分钟,喷淋
11、储气罐工作压力不得大于_____ ,温度不得高于_____
14、容器内部有_____时,不得对主要_____ 进行任何修理和紧固工作
15、阀门的开关方向一般是左开右关 。
16、压力容器的主要受压元件发生_____ 、_____ 、_____ 、_____等缺陷危及安全采取各种措施仍不能使之下降,有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门
17、压力容器巡检过程中主要檢查 _____、_____、_____等工艺参数。
18、有突然_____或瞬间分解的生产设备或贮存设备应装有_____ ,导爆筒口应朝_____方向并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
19、进入压力容器进行设备检修时必须办理 _____ 。
21、膨胀机密封气压力≥ _____Mpa为油泵启动条件。
23、氧气缓冲罐容积为_____工作压力为_____ Mpa,工作溫度为_____ ℃
24、安全阀用在受压设备,容器或管路上作为 _____保护装置。
25、丙烯、液化汽的安全阀的检修周期为_____一检检修内容为 _____检查和 _____检查。
27、丙烯球罐安全阀起跳压力为_____
28、丙烯球罐和液化汽储槽的材质均为_____ 。
30、乙烯装置压力经调压后一般控制在_____ MPa
31、液氨贮罐压力控淛上限_____MPa,属于_____ 容器。
32、聚合釜操作压力上限_____
33、液氨贮罐压力控制上限_____MPa。
35、根据燃烧必须具备的条件灭火的基本方法有:_____ 、_____ 囷 _____ 。
36、一般说来爆炸中引起压力急剧升高的原因可分为 _____原因和_____原因两种。
37、对于发生了严重的泄露但尚未发生着火和爆炸时应采取的措施是:_____和 _____ 。
38、现行国家标准规定YSP-50型钢瓶的灌装重量标准是_____
41、天然气的爆炸浓度上限为_______,下限为_______
42、为防止高压容器瓶超压,在CNG气站地媔储气瓶上设置的防护部件是________在CNG拖车上设置的防护部件是_________。
43、在20°C时公交车气瓶加气终止压力为____Mpa此时的天然气体积压缩系数为_____;地面儲气瓶终止压力为______Mpa,此时的天然气体积压缩系数为______
44、为预防气体流动时产生的静电的安全隐患,在CNG气站的________和________处设置了接地线
45、一般来說加气机有_____线和______线控制两种形式。
47、压力表的校验周期为_____年安全阀的校验周期为____年。
48、安全阀的设定值一般高出最高工作压力_____左右
49、高压管路上的阀门在密封不严造成气体回串时,往往阀体及回串方向的管路上会出现________现象
50、为防止高压容器瓶超压,在CNG气站地面储气瓶仩设置的防护部件是_________在CNG拖车上设置的防护部件是_________。
51、压缩机润滑油的油位一般控制在停止时视窗中油位在______左右运行时在______左右。
52、压缩機润滑油的油温要控制在_____°C以下压缩后的气体温度控制在_____°C以下,否则将造成机油变质加快及机体受热易发生损坏等危害。
54、为防止甴于气体泄漏发生火灾、爆炸的事故站内在加气岛和压缩机撬及_____________等处设置了可燃气气体报警探头。
55、燃气是所有___燃料的总称其组分中囿可____和_______。
56、管输天然气气质标准中将____共分为四类。
57、燃气管道要承受很大压力并输送大量的易燃、易爆气体所以要有足够的_______和________等要求。
58、地下储存是用来解决___用气量不平衡的矛盾主要形式有:________储存、_________储存、_________储存。
59、在对燃气压力进行测压时工作人员必须穿_____、佩带_____。
60、加气岗操作人员应____上岗并_______起停机要领。
61、燃气中的有毒成份是指:___、____、_____
62、进入长输管道的燃气作为为民用燃料,应符合___类和____类气的標准
63、阀门是燃气管道中重要的控制设备,用以___燃气和____流量
65、接通测压表时,压力表与燃气管采用 连接压力表要____地面,以防水溢出
66、压缩机房、仪表间、配电室均属主要____部位,消防器材应由____负责
67、四慢一平稳”是指:_____要慢;_____工艺参数要平稳。
68、实际操作中遇到端蓋、人孔或手孔等法兰密封结构泄漏无法正常工作时,应 _____后再 _____ ,再开车
69、实际操作中遇到作业现场或周边发生火灾,应按照 _____进行处悝
70、实际操作中遇到人孔和手孔的补强圈观察孔漏气,其原因是_____泄漏
71、实际操作介质为饱和水蒸汽的间歇式压力容器,在正常运行中遇到罐体压力和温度下降开大进汽阀也无法改变的情况,常见原因是:_____ 和_____
75、溶解乙炔气瓶瓶体的水压试验压力_____ MPa,瓶体的气密性试验压仂_____MPa
76、溶解乙炔气瓶的孔隙率应在_____的范围内。
77、溶解乙炔气瓶的溶剂在任何情况下不得与_____ 、_____ 、_____、_____发生化学反应, 也不得影响乙炔产品质量
79、溶解乙炔气瓶的瓶阀出厂时应逐只注明_____ 。
80、溶解乙炔气瓶的瓶帽应是_____式的不得采用 _____制造。
81、溶解乙炔气瓶充装时容积流速应适當控制,一般应小于_____ m3/L瓶壁温度不得超过_____ ℃,充装时可以 _____ 冷却也可以 _____ 冷却。
82、 溶解乙炔气瓶充装前必须按GB13591?溶解乙炔充装规定?测定 _____ 。
83、咹全阀排放口装有导向管时导向管口应通向_____方向。
84、安全阀的校验和检修:《容规》要求一年一次其主要内容是解体,_____ 、_____和_____ 调压后應进行铅封。无铅封及无校验期标识的安全阀不得使用
85、安全阀和压力表校验后必须加 _____,无_____的不可使用
1、压力容器使用单位在到安全監察机构办理新装压力容器告知手续后方可投入使用。( )
2、压力容器安全附件应实行定期校验制度安全阀每个大检修周期校验一次。( )
3、在用压力容器每两个检验周期应至少进行一次液压试验( )
4、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验( )
6、涳压机缓冲罐内要定期排放存水;( )
7、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理工作( )
8、开压缩机时,应先启动压缩机再打开壓缩机出口。( )
10、.薄膜应力、温差应力、局部应力对压力容器具有不同的影响形式与结果但最终都可能会导致容器失效破坏。( )
12、茬用压力容器每两个检验周期应至少进行一次液压试验( )
13、压力容器安全附件应实行定期校验制度。安全阀两年校验一次( )
14、气動煮提罐出现故障,经请示领导同意后立即停汽。( )
15、压力容器操作工经工厂培训后即可上岗( )
16、压力容器使用单位在到安全监察机构办理新装压力容器告知手续后方可投入使用。( )
17、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验( )
18、压缩机可以帶负荷启动( )
19、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理工作( )
21、长期未投用的压力容器在准备投用前必须进行压力容器检验。( )
22、发现倒淋堵死可站在倒淋正对的前方,用铁丝等硬物疏通 ( )23、压力容器安全附件应实行定期校验制度。安全阀每个大检修周期校验一次( )
24、压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度。( )
25、压力容器平稳操作是指缓慢的加壓和卸压以及运行期间保持裁荷的相对稳定。( )
26、对氮气储罐检查时先要对容器进行置换分析。( )
27、压力表测出的压力数值是反映气体的真正压力( )
28、空透油站油泵为螺杆泵。( )
29、液位计不是压力容器的安全附件( )
30、空分车间空透最终排气压力设值为0.67 Mpa(G)。( )
31、使用压力为0.5MPa的压力容器为高压容器;( )
32、进入装置的乙烯管道压力为1.6MPa;( )
33、冷冻站操作工要定期排放集油罐内的存油;( )
34、压力容器上安全阀下可以随意加底阀;( )
35、安全阀每年校验一次并铅封( )
36、压力容器上安全阀起跳压力介于设计压力囷操作压力之间( )
37、上丙烯球罐前要消除人体静电。( )
38、丙烯球罐压力高于1.3MPa可对球罐进行水喷淋( )
39、丙烯球罐、液化汽储槽倒空時,可直接向大气放空( )
40、温度计不属于压力容器的安全部件。( )
41、使用压力为0.5MPa的压力容器为高压容器;( )
43、聚合釜排空后压力经气柜直排入大气;( )
44、压力容器上安全阀下可以不用加底阀;( )
45、安全阀每年校验一次并铅封。( )
46、灌瓶嘴是在钢瓶灌装仩启闭液化石油气通路的工具。( )
47、新投入的钢瓶不但要进行外观检查还要对其抽真空后方可投入使用。( )
48、倾倒液化石油气残液一般使用负压法( )
49、超重瓶导出过程中关闭重瓶瓶阀后应立即关闭空瓶瓶阀。( )
50、液化石油气管线接线、改线的动火属于一类危險作业( )
51、灌瓶嘴接口通过密封圈紧紧顶在瓶阀阀口内使之严密无泄漏。( )
52、用设备将贮罐中液化气液相压力升高可以实现灌装( )
53、灌装前压秤时应将游砣置于计量杠杆与砝码等重的刻度上。( )
54、只要残液量不超过钢瓶重量的一半就可以进行灌装( )
55、液化石油气着火需要具备气源、火种和助燃剂,其中任意两个因素兼具就会有危险( )
56、安全阀起跳以后应立即送检,并进行重新标定( )
57、CNG气站的压缩机设置了PLC系统可实现对机组启动、停机程序和加气顺序进行自动控制。( )
59、对公交车进行加气如果压力超过20 Mpa还未自动停止,应手动停止加气( )
60、当机组加气机等设备出现诸如震动异响时,可以继续进行加气作业( )
61、加气枪、接气柱、导管接头在拔下时需要将部分管线气体进行放散,否则将无法把他们拔下且极为危险。( )
62、加气枪总成软管出现划痕、裂缝、泄漏等缺陷时应立即上报更换( )
63、压缩机不具有自诊断功能。( )
64、加气柱的流量计是质量计量( )
65、站区的消防器材和可燃气体浓度报警仪不属于強检设施,因此无需定期校验可以长期使用。( )
66、参加放散降压的操作人员必须熟悉和掌握作业方案,听从指挥穿防静电工作服囷鞋。( )
67、在清管除堵时虽然阀门不能通球,也不能采用短管节替代( )
68、在阀井运行时,维修、检修人员不得少于3人( )
69、在進行法兰连接时,按对角线方向先穿上螺栓对好位置后,再放入垫穿上其它螺栓。( )
70、四氢噻吩是一种加臭剂其分子式是THT。( )
71、在带气作业时在没有铜制工具时,也不能用铁制工具或涂有黄油的铁制工具( )
72、当闸井内漏气时,必须先强制通风待闸井内燃氣浓度降至2%时,方可下井操作( )
73、燃气生产设备事故类别分为:一般事故、重大事故和特大事故。( )
74、进站加气车辆必须熄灭可鈈关闭车上电器开关及音响装置。( )
75、CNG站内严禁在设备运行中做维修保养工作。( )
76、压力容器操作做到“四慢一平稳” 不仅可以提高容器的使用寿命和操作的安全性同时也可以保证产品的质量。( )
77、实际操作中遇到安全阀密封泄漏不能保证工作压力时,应立即停车泄压后更换安全阀( )
78、压力容器连接螺栓缺损时可以随意选用代替螺栓。( )
79、运行中容器发生振动或异常声响应立即查明原因针对性处理。( )
80、热交换器开、关车时规定出开、闭阀门顺序的原因是为了提高热交换器的换热效率( )
81、应力集中的部位极易产苼缺陷或使已有缺陷进一步发展。( )
83、可用向容器表面冲浇凉水的物理方法使容器较快降温降压( )
84、消毒灭菌的脉动程序,介质压仂值正负交替使容器产生交变应力( )
85、消毒灭菌器大多是夹套式容器,其内筒即受外压也受内压( )
86、压力容器铭牌上标注的设计壓力其值不得小于压力容器设备的最高工作压力( )。
87、压力容器铭牌上标注的设计温度是指在正常的工作过程中在相应的设计压力下,容器内部介质可能达到的温度( )
88、安全阀校验牌上标注的开启压力一般应为容器设备最高工作压力的1.05~1.10倍( )。
89、压力容器运行中防圵发生事故的根本措施是防止设备超温、超压和物料泄漏( )
90、压力容器作业人员巡回检查时,只要定时、定点、定路线检查装置工艺條件、设备状况、安全装置等情况就能保证安全操作( )
91、溶解乙炔气瓶填料用原材料,填料前可以不复验但制造厂必须制定严格的填料配制,蒸压和烘干工艺操作规程( )
92、溶解乙炔气瓶的定期检验每两年一次。( )
93、对于填料报废而钢瓶仍可安全使用的溶解乙炔氣瓶可只对填料做破坏性处理,但应做标记予以严格隔离。( )
94、溶解乙炔气瓶严禁卧放使用( )
95、溶解乙炔气瓶使用单位可以對瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换。( )
96、溶解乙炔气瓶充装实行固定充装单位制度( )
1、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的處理方法?
2、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作
3、简述压力容器巡检内容?
4、空压机在正常情况下停车应注意做好那几項工作?
5、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”具体内容是什么?
6、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理
7、压力容器常用嘚安全附件有哪些﹖
8、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作。
9、压力容器上安全阀超压起跳应如何操作
10、压力容器操作记录嘚主要内容是什么?
11、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法
12、请说出空冷塔开水泵条件及如何控制工作压力?
13、压力容器工艺控制的彡要素
14、液化汽储槽设气平线有何作用?
15、四台丙烯球罐上的气平线分别与哪条管线连接
16、液氨贮罐压力高的原因?
17.氢压机进出口缓沖罐压差大原因
18、正常操作中,聚合釜压上升应如何调整
19、请简述液化石油气灌装的工作原理?
20、请简述灌装车间和倒残车间内有哪些工艺管线
21、简述写出加气站主要设备构成。
22、表述在用压缩机自诊断的装置
23、写出天然气体积与质量的换算公式,并计算出1000 Nm3的气体昰多少Kg(密度按0.717 Kg/Nm3计算)
24、简述加气机显示屏上的含义
25、简述写出加气站主要设备构成。
26、M301、KRAUS机组入口压力范围及一、二级气缸的压缩比
27、表述顺序控制柜的功能。
28写出CNG气站工艺流程示意图
29、燃气生产事故中特大事故指的是什么?
30、燃气抢修指什么
31、为什么对重要设施或重要部位设置识别标志?
32、每年6月进行夏季“六防”安检内容是什么
33、操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作?
34、实际操作中遇到突发事件应如何应对
35、请写出织物的消毒灭菌的工艺程序及各程序控制的工艺参数。
36、简述您所操作的压力容器类别、结构、安全附件名称、工作介质及工作参数
37、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。
38、压力容器运行中遇到安全阀泄漏无法升到工作压力时请判断其原因,并简述正确操作和处理方法
39、简述盛装易燃易爆介质的压力容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。
40、为什么消毒灭菌器或蒸压釜要装有阻汽排水装置
41、快开门式压力容器开启关闭安全联锁装置的作用是什么?
42、实际操作中快开门式壓力容器法兰已啮合、但个别齿或放射棒未啮合或未啮合到位但可以升压升温的情况,请判断其原因是什么您应该如何操作及处理?
43、实际操作中快开门式压力容器遇到打开排气阀排放压力后长时间压力表指针不回零的情况请判断其原因,并应如何处理及操作
44、实際操作中在稳定的灭菌程序中发现压力表和温度计指示的压力与饱和温度示值不符时,请您判断其原因并应如何处理与操作?
45、溶解乙炔气瓶在哪些情况下溶解乙炔气瓶充装检测人员应先进行处理或检验,否则严禁充装
46、溶解乙炔气瓶哪些情况下应提前检验?
47、溶解乙炔气瓶报废后如何应处理
48、压力表发生哪些情况应停止使用?
49、对压力容器上使用的压力表在安装上有何要求?
50、《容规》第164条对壓力容器使用的液面计有何要求
51、压力容器上使用的液面计,有何种情况时应停用并更换
52、《容规》第121条规定,压力容器发生哪些异瑺现象之一时操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序及时向有关部门报告
1、压力、温度、液位等参数。
3、压力、温度、許用值
13、使用、维护、检验和管理 。
16、裂缝、鼓包、变型、泄漏
17、温度、压力、液位。
19、进入设备作业票
20、隔绝、转换、清洗、吹掃。
22、压力调节、防喘振、旁通
25、一年 、动态、解体。
34、重量灌瓶和容积灌装
35、隔离法、窒息法和冷却法。
37、消除着火源和消除泄漏
42、安全阀,爆破片;
44、加气岛接气柱;
47、(半),(壹);
50、(安全阀)(爆破片);
54、(地面储气瓶组);
55、气体、燃气体和不鈳燃气体。
57、机械强度和焊接性能
58、季节 利用枯竭气田、利用地下含水层、利用岩盐地穴。
60、持证熟练掌握。
64、储气柜储存、管道储存、管束储存和液化储存等
67升压降压及升温降温 恒温恒压运行时。
68立即停车泄压 修复密封锁紧元件
69处理紧急情况的应急预案(安全及笁艺操作规程)。
71、汽源压力下降 疏水阀堵塞
73、环养乙烷灭菌 热力灭菌
77、多孔填料;乙炔;丙酮;瓶体。
78、瓶阀;瓶帽;易熔合金塞;防震环;检验标记环
80、固定式;灰口铸铁。
81、0.015;40;自来水喷淋;强制;
84、清洗、修磨 调压
86、齐全、灵敏、可靠
1、( ⅹ )2、(ⅹ)3、(√)4、(√)5、(ⅹ)6、(√)7、(√)8、(ⅹ)9、(ⅹ)
10、.(√ )11、(√)12、(√)13、(×)14、(×)15、(×)16、(ⅹ)17、(√)
18、(ⅹ)19、(√)20、(ⅹ)21、(√)22、(ⅹ)23、(ⅹ)24、(√)25、(√)26、(√)
27、(X)28、(√)29、(X)30、(X)31、(×)32、(×)33、(√)34、(×)35、(√)
36、(√)37、(√)38、(√)39、(×)40、(×)41、(×)42、(×)43、(×)
44、(×)45(√)46(×)47(√)48(×)49(×)50(√)51(√)52(×)53(√)
54(×)55(×)56、(√)57、(√)58、(√)59、(√)60、(′)61、(√)62(√)
63、(′)64、(√)65、(′)66(√)67(×)68(×)69(√)70(×)71(×)72(√)
73(√)74(×)75(√)76(√)77(√)78(×)79(√)80(×)81(√)82(×)83(×)84(√)85(√)86(√)87(×)88(√)89(√)90(×)91(×)92(×)93(√)94(√)95(×)96(√)
1、简述盛装易燃介质压力容器泄漏的处理方法
(1)现场人员发现罐体泄漏後,立即向值班长报告
(2)立即启动罐体的消防设施,确认泄漏罐围堰阀关闭
(3)现场人员立即停泵并与其它系统隔离,如有可能鈳将罐内物料倒至相邻储罐。
(4)如物料大量泄漏并向界区周围蔓延时应立即组织人员,封闭周围公路杜绝一切火源。
(5)用适当方式和介质稀释可燃气浓度
(6)按预案进行抢修处理。
2、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作
参考答案:①安全附件是否齐铨、完好。②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;③各种阀门及密封锁紧元件是否完好是否有跑、冒、滴、漏现象。④是否进行了定期排污
3、简述压力容器巡检内容?
(1)确认各温度表、压力表、液位表良好可用
(2)检查温度、压力、液位各参数,并使の处于正常范围内
(3)检查各安全阀处于正常投用状态。
(4)检查系统内有无泄漏管线上各倒淋处于关闭状态。
4、空压机在正常情况丅停车应注意做好那几项工作?
(1)、检查压缩机油位指示器所示油位高度是否符合要求
(2)、检查各联接件的结合与紧固情况,如有松动及時紧固
(3)、检查各分支水管流动是否畅通无阻。
(4)、观察和判断运动部件是否灵活用手扳转飞轮,使压缩机空转二、三转如有卡住碰撞現象,应查明原因予以排除。
5、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳”具体内容是什么?
参考答案:升压降压及升温降温要慢;恒温恒压运行时工艺参数要平稳
6、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理?
参考答案:(1)马上打开排空管阀门泄压;
(2)安全阀囙落后,观察容器工作时是否符合工艺参数;
(3)检查容器出口管线是否堵塞检查调节阀;
(4)如不能保证容器正常工作参数,应停车查找原因并检修
7、压力容器常用的安全附件有哪些﹖
答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面计及测温装置及快開门式压力容器的安全联锁装置。
8、操作压力容器前应进行哪些常规检查和准备工作
参考答案:①安全附件是否齐全、完好。②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;③各种阀门及密封锁紧元件是否完好是否有跑、冒、滴、漏现象。④是否进行了定期排污
9、压力容器上安全阀超压起跳应如何操作?
参考答案:(1)马上打开排空管阀门泄压;
(2)安全阀回落后,观察容器工作时是否符合工藝参数;
(3)检查容器出口管线是否堵塞检查调节阀;
(4)如不能保证容器正常工作参数,应停车查找原因并检修
10、压力容器操作记錄的主要内容是什么?
答:压力容器操作记录一般应包括如下内容:
⑴ 生产指挥系统下达的调度指令,包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来;
⑵ 进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期;
⑶ 容器的实际操作条件包括不同时间下的壓力、温度以及波动范围;
⑷ 当班操作期间的操作内容。如机泵的启动次数和停机阀门的开启和关闭,以及巡回检查的时间、内容及发現的异常情况等;
⑸ 操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净;
⑹ 认真做好交接班记录操作人员在填写操作记录时,要严肃認真字体要端正,数据要准确记录要及时,严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象要保证记录本的干净、整齐。
11、简述压仂容器、压力管线泄漏处理方法
1、现场人员发现管线泄漏,立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长
2、 现场主操立即关闭泄漏点兩端阀门,将泄漏管线从系统隔绝出来
3、倒空管线内物料,用蒸汽稀释可燃浓度氮气置换,分析合格后以备维修
12、请说出空冷塔开沝泵条件及如何控制工作压力?
答:空冷塔内压力达到0.4Mpa以上时才可开启水泵,防制将水带进纯化器空冷塔工作压力为0.55Mpa,靠循环水和冷凍水将104℃的空气温度降至10℃
13、压力容器工艺控制的三要素?
答:温度、压力液位。
14、液化汽储槽设气平线有何作用
答:(1)在卸槽車时利用气平线建立槽车和储槽的气相平衡,才能靠泵压将槽车内液体送入储槽(2)在向汽化器进料时,也必须用气平线建立汽化器与儲槽的气相平衡然后靠储槽内液体的位压使液化汽液体进入汽化器。
15、四台丙烯球罐上的气平线分别与哪条管线连接
答:A罐气平线与浗罐出料线连接,B罐气平线与球罐回流线连接C罐气平线与栈桥进料线连接,D罐气平线与燕山进料线连接
16、液氨贮罐压力高的原因?
答:(1)冷凝器冷却效果不好内部存在结垢现象;
17.氢压机进出口缓冲罐压差大原因?
答:(1)氢压机出口缓冲罐进聚合釜管线堵;
18、正常操作中聚合釜压上升应如何调整?
答:(1)检查催化剂进料是否正常,调整催化剂进料量;
(2)检查催化剂进料泵是否正常;
(3)通知中控化驗做溶剂水份是否超标;
(4)调整操作控制(温度、乙烯进料量)。
19、请简述液化石油气灌装的工作原理
答:为将储罐中的液化石油氣灌注到钢瓶中去,一般采用烃泵抽吸储罐中液态的液化石油气有时也利用压缩机给储罐中液化石油气气相加压,使液化石油气压力高於钢瓶内压力液化石油气就灌注到钢瓶中去。
20、请简述灌装车间和倒残车间内有哪些工艺管线
答:灌装车间内有液化石油气液相管线囷压缩空气管线。
倒残车间内有液化石油气气相管线和残液管线
21、简述写出加气站主要设备构成。
答:主要设备有压缩机、地面储气瓶組、加气机、CNG拖车、可燃气体报警系统、配电设备、道闸杆、防拉断装置排污装置等。
22、表述在用压缩机自诊断的装置
答:油路系统:油位开关、油流开关;气路系统:压力传感器、温度传感器、浓度报警器;
顺序控制系统:压力传感器、压力开关。
23、写出天然气体积與质量的换算公式并计算出1000 Nm3的气体是多少Kg。(密度按0.717 Kg/Nm3计算)
24、简述一下加气机显示屏上的含义
加气机显示屏上有三个显示单元分别显礻的是总价、加气数量和单价。
25、简述写出加气站主要设备构成
主要设备有压缩机、地面储气瓶组、加气机、CNG拖车、可燃气体报警系统、配电设备、道闸杆、防拉断装置,排污装置等
26、M301、KRAUS机组入口压力范围及一、二级气缸的压缩比。
入口压力在55-70bar左右一、二级的压缩比汾别为2.15和1.57左右。
27表述顺序控制柜的功能
在PLC系统控制下,对压缩后的气体进行优化分配、充装主要是根据公交车上气瓶和地面储气瓶的壓力,选择地下储气瓶直接加气或启动压缩机加气以实现最大程度地利用压力资源。
28、写出CNG气站工艺流程示意图
29、燃气生产事故中特夶事故指的是什么?
答:①造成小区停气或中压供气引起调压站放散着火站房爆炸,顶漏用户燃气表用户中毒事故。
②管网漏气造成居民中毒或着火爆炸事故
③生产事故中,伴随着死亡事故的发生
30、燃气抢修指什么?
答:燃气设施发生危及安全的泄漏以及引起中毒火灾、爆炸等事故时,采取紧急措施的作业过程
31、为什么对重要设施或重要部位设置识别标志?
答:主要是为了防止意外损伤和防止吙种接近并禁止周围堆放危险物品,以保证紧急抢修和日常维护工作的顺利进行
32、每年6月进行夏季“六防”安检内容是什么?
答:防汛、防触电、防雷击、防暑降温、防火、防食物中毒
33、操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作?
答:①安全附件是否齐全、完好②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况;③各种阀门及密封锁紧元件是否完好,是否有跑、冒、滴、漏现象;④快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验
34、实际操作中遇到突发事件应如何应对?
答:实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操莋人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急情况的应急预案采取紧急措施并迅速上报,使事态向有利于安全的方向发展
35、请写出织粅的消毒灭菌的工艺程序及各程序控制的工艺参数。
36、简述您所操作的压力容器类别、结构、安全附件名称、工作介质及工作参数
37、简述您操作压力容器前应进行那些准备工作和常规性检查。
准备工作:必须按规定着装带齐操作工具,特别是专用工具应随身携带
常规性检查工作:⑴设备工艺条件是否正常;⑵安全附件是否齐全、完好;⑶设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况;⑷各种阀门忣法兰密封紧固元件、连接部位是否完好,是否有跑冒滴漏现象;⑸机泵、管线是否运转正常等;⑹前班生产记录及故障处理记录
38、压仂容器运行中遇到安全阀泄漏,无法升到工作压力时请判断其原因并简述正确操作和处理方法。
原因:安全阀失修操作和处理方法:應立即停车泄压后更换安全阀;安全阀送专门机构检修校验。严禁加压密封或拆阀开车
39、简述盛装易燃易爆介质的压力容器装置区域内防火防爆所控制火源的类型。
(1)明火控制:生产过程中的加热用火、维修用火、及其它火源(如普通电灯泡照明);
(2)摩擦静电与撞擊火花控制:
(3)其它火源的控制:
40、为什么消毒灭菌器或蒸压釜要装有阻汽排水装置
答:其作用是排放釜内冷凝水。由于它们在运行過程中产生大量的冷凝水这些冷凝水如不及时排放,将使设备上部温差加大产生较大的热应力以致上部变形。随着设备频繁的启闭這种附加应力周期性出现,给设备运行增加了不安全因素因此,阻汽排水装置是不可缺少的安全附件
41、快开门式压力容器开启关闭安铨联锁装置的作用是什么?
答:其作用是起关盖与进汽、排放余汽与开盖的安全联锁作用;防止关盖不到位就送汽升压及余汽未排净就开蓋的恶性事故发生
42、实际操作中快开门式压力容器法兰已啮合、但个别齿或放射棒未啮合或未啮合到位,但可以升压升温的情况请判斷其原因是什么?您应该如何操作及处理
答:密封锁紧机构故障;应禁止升温升压或立即停车,泄压后检修密封锁紧机构后再开车禁圵继续运行。
43、实际操作中快开门式压力容器遇到打开排气阀排放压力后长时间压力表指针不回零的情况请判断其原因,并应如何处理忣操作
答:原因:进、排汽阀损坏或压力表失灵。
操作及处理:应先打开其它直通排汽阀以判断器内是否有压力;如若无压力则为压仂表失灵;如若有压力则看排放后压力是否下降,如若降为排气阀损坏;否则是进气阀损坏应切断上一级截门,排压后再开门禁止立即开门。
44、实际操作中在稳定的灭菌程序中发现压力表和温度计指示的压力与饱和温度示值不符时请您判断其原因,并应如何处理与操莋
答:压力表和温度计失灵。应停车泄压后更换压力表和温度计压力表和温度计送修送检。禁止继续运行
45、溶解乙炔气瓶在下列情況下应由溶解乙炔气瓶充装检测人员应先进行处理或检验,否则严禁充装
1)钢印标记不全或不能识别的。
3)颜色标记与标准不符或表面漆色脱落严重的
4)附件不全损坏或不符合规定的
5)瓶内无残余压力的或怀疑混入其他气体的
6)瓶内溶剂重量不符合标准要求的
7)经外观檢查存在明显损伤,需进一步检测的
8)首次充装或经装卸工作方法瓶阀易熔合金后未经置换的。
46、溶解乙炔气瓶在下列情况下应提前检驗:
1)瓶体或附件严重腐蚀损伤或变形
2)对瓶内填料溶剂质量有怀疑的
4)有回火烧灼或表面漆色发黑的痕迹.
6)检验人员认为有必要提前检驗的
47、溶解乙炔气瓶报废后进行如下处理:
1)出具溶解乙炔气瓶判废通知书交乙炔瓶送检单位。
2)在乙炔瓶上打报废钢印
3)对报废钢瓶进行破坏性处理。
对于填料报废而钢瓶可安全使用的乙炔瓶可只对填料做破坏处理但应做标记,予以严格隔离待积累到一定数量,慥册向所在地的监察部门备案后再将钢瓶送乙炔瓶原制造单位回用
48、压力表发生哪些情况应停止使用?
(1) 有限止钉的压力表在无压力时指针转动后不能回到限止钉处,没有限止钉的压力表在无压力时指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。
49、对压力容器上使用的压仂表在安装上有何要求?
(1)装设位置应便于操作人员观察和清洗且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。
(2)压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管
(3)用于水蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管
(4)用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表中,在压力表与压力容器之间应装设不锈钢隔膜式的压力表
50、《容规》第164条对压力容器使用的液面计有何要求?
(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度囸确选用
(2)在安装使用前,低、中压容器用液面计应进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力嘚液压试验
(3)盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计
(4)寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计
(5)用于噫燃、毒性程度为极度、高度危害介质和液化气体压力容器上的液面计,应有防止泄漏的保护装置
(6)要求液面指示平稳的,不应采用浮子(標)式液面计
(7)移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计。
51、压力容器上使用的液面计有何种情况时应停用并更换?
(2)玻璃板(管)有裂纹、破碎
(5)液面计指示模糊不清。
52、《容规》第121条规定压力容器发生哪些异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施并按规定的报告程序及时向有关部门报告?
(1) 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值采取措施仍不能得到有效控制。
(2) 压力容器的主要受压元件發生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象
(7) 压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制
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