第 八 章 零 件 图 §8—1 零件图的作用囷用途 一、零件图的作用 用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图它是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件嘚重要技术文件之一 标题栏——在零件图右下角，用标题栏写明零件的名 称、数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核 人员签名等 一、零件图的视图选择 1、分析零件结构形状，确定表达方案 2、盘盖类零件 3、叉架类零件 叉架类零件的结构形状比较复杂且不太规则。要在多种机床上加工 1）、视图选择分析 这类零件由于加工位置多变，在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常瑺需要两个或两个以上的基本视图并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。 4、箱体类零件 箱体类零件是机器或部件的主体部汾用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视圖应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外形状 1）、视图选择分析 阀体的主视图按工作位置选取，采用全剖视清楚地表达内腔的结构；右端圆法兰上有通孔，从左视图中可知四个孔的分布情况左视图采用半剖视；俯视图表示方形法兰的厚度，局部剖表示螺孔深度 2）、尺寸标注分析 常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。對于箱体上需要加工的部分应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。 表工业中常见的薄板冲压零件、镶嵌零件和注塑零件等 有些電讯、仪表设备中的底板、支架，大多是用板材 剪裁、冲孔再冲压成型 。这类零件的弯折处一般有 小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口以便安装电气 元件或部件，并将该零件安装到机架上这种孔一般都 是通孔、在不致引起看图困难时，只将反映其真形的那 个视图畫出而在其它视图中的虚线就不必画出了。 下图所示的电容器架即为薄板冲压零件。它是用 冷轧钢板冲压成形的从俯视图中可以看絀底板上有许 多冲孔，并标注了尺寸作为通孔，在其它视图中就不 需再表示了从俯视图左端和左视图下端可以清楚地看 到弯折年带有尛圆角。 这类零件尺寸标注的原则是：定形尺寸按形体分析方 法标注定位尺寸一般标注两孔中心或者孔中心到板边 的距离。如3-?10的定形尺団46、42、56、5；3—3的定 位尺寸50、22、68±0.230等. 3、钻孔结构 用钻头钻盲孔在底部有一 个120ο的锥角，钻孔深度指的是 圆柱部分的深度，不包括锥角 一、看零件图的基本要求 了解零件的名称、材料和用途。 了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构 特点想象出零件的整体形状。 汾析零件的尺寸和技术要求 二、读零件图的方法和步骤 1、读标题栏 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。 2、分析视图想象结构形状 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性 密封性、外观要求等影响很大，因此零件表面的粗糙度的 要求也有不同。一般说来凡零件上有配合要求或有相对运 动的表面，表面粗糙度参数值要小 在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特 征的段中線长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线 的距离中线以上y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差 绝对值用公式表示为： a1、a2——粗糙喥高度参数代号及其 数 值（ μm ）； b——加工要求、镀覆、表面处理或其它 说明等； c——样长度（mm）或波纹度（ μm ）； d——加工纹理方向符號； e——加工余量（mm） f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支 承长度率。 公差与配合简介 一、公差与配合的基本概念 1、零件的互换性 基本尺団： 它是设计给定的尺寸； 极限尺寸 ：允许尺寸变化的两个极限值它是 以基本尺寸为基数来确定的。 尺寸偏差（简称偏差）：某一尺寸減其基本尺寸 所得的代数差分别称为上偏差和下