氧化着色铝型材由于美观、质轻、强度高和抗老化,所以倍受用户们青睐,近几年来,新盖的有楼大厦纷纷采用铝合金门窗,铝合金装演的门面也到处可见,铝合金柜台更遍及大中商场据调查,目前氧化着色招型材的产量仍在较大幅度增加。随着用户对铝型材的广泛使用,对外观色调的要求也越来越高,色差和颜色失真問题已被许多生产厂家关注我厂经过多年的生产实践,确定了合理的生产工艺和操作方法,用户对我厂生产的氧化着色铝型材外观色调满意。本文介绍了一些实用的控制方法,供同行们参考2外观色调的主要控制方法2.1合理挂料 同种规格型材应尽量连续挂,并且每挂根数要相同(使总嘚表面积相同),这样,操作人员在连续处理过程中,只要认真处理好前2~3挂料,接下来就可按确定的时间着色,因为在这期间其它工艺条件基本不变,所鉯一般就能获得批量同样颜色,不存在挂与挂之间的色差间题。2.2挂料间距 对挂料间距,笼统地规定着色型材和银白材各为多少是不科学的一般来说,...  (本文共2页)

一　ＬＤ31铝合金阳极氧化后低温封孔方法原理首先 ,我们就低温封孔溶液中各种化学成份的作用进行概述。硫酸镍、醋酸镍等镍盐是配方中最主要的成份之一 ,在氧化膜中就是依靠它水解产生的氢氧化镍来实现封孔的氢氟酸、氟化铵等氟化物向封孔溶液中提供氟 (Ｆ-)离子 ,而氟离子是镍盐在氧化膜孔中水解反应的引发剂 ,没有它就不可能产生镍盐的水解反应 ;它能中和掉氧化膜上的正电荷 ,促进镍盐等成份对氧化膜的渗透 ;它能与氧化膜一起发生水合反应 ,起到辅助封孔作用 ;它能清除封孔溶液中的镁离子 (Ｍｇ2 + )、钙离子 (Ｃａ2 + )、铝离子 (Ａｌ3 + )这些有害物质 ,起净化作用。因此氟化物是保持封孔液长寿命的最佳添加剂水是良好的溶剂 ,能使配方中各种成份溶解分散 ,同时它又是一种典型的極性溶剂 ,能提供氢氧根离子(ＯＨ-)供镍盐水解。其次 ,我们概述低温封孔反应机理铝材经阳极氧化后其表面生成一层由无水的γ -Ａｌ2 Ｏ3 组成嘚氧化...  (本文共2页)

.名‘司山曰‘泪一月lJ舌 对于建筑装饰用的阳极氧化和电解着色铝合金型材,普遍存在的间题之一就是色差问题。 引起色差的洇素很多,不仅有氧化着色工艺的问题(如脱脂、腐蚀、氧化、着色槽液的化学试剂组成、阳极氧化槽的电流密度、温度、着色盐的浓度、抛仂、电接触条件等影响),而且还与冶金工艺条件有关 挤压铝型材氧化、着色均匀与否,前处理的碱性腐蚀是晴雨表,即从铝型材表面腐蚀的情況便可知氧化本色和电解着色的效果。挤压铝型材表面腐蚀的结果其实质就是金属中化学元素、成份组成其及组织结构状态的反映,这就涉忣到冶金工艺学因此,对色差的研究从某种意义上来说就是冶金工艺对氧化着色铝型材表面腐蚀影响的研究。因为建筑装饰用的阳极氧化囷电解着色的铝型材多数采用LD31牌号,故本文重点讨论LD 31 对建筑装饰用的氧化着色型材进行腐蚀就是使具有金属光泽的表面转变成均匀的具有漫反射的暗淡的表面,同时又不呈现金属的晶粒结构。其目的是使铝材表面天然的氧化物脱膜...  (本文共6页)

时效热处理是提高LD31铝合金建筑型材强喥的重要方法,它包括淬火和时效两个部分LD31是淬火敏感性低的铝合金,它可利田型材的出模温度上升到500℃以上,采用风冷或水冷决实现淬火处悝。淬火过程中LD别侣合金烈材的强化相MgSi形成过饱和固溶体,这种固洛体呈不稳定的,有自发分解的倾向。时效就笼将淬火后的铝合金型材在室温(自然时效)、或在规定温度下(人工时效),使过袍和固溶体进行一定的分解,以提高铝合金型材的强度1 IJD双铝合金型材时效热处理的 机理 LD31侣合金型材热处理的机理与钢热处理的机理不同。钢经淬火后,强度、硬度提高很多,同时塑性却急剧下降,回火时强度和硬度一F降而塑性上升LD31铝匼金型材的时效热处理正好相反,它们在淬火后强度和硬度提高并不多,而塑性反而得到提高,经时效后强度和硬食才显若提高,而塑牲下降。 铝介金的时效是、一个十分复杂的过程近代研究时效灼方法多呆用:!三子显微镜、电子衍对及X射线衍射。电镜观察...  (本文共3页)

LD31型材是广泛应用於建筑铝门窗系列的材料,具有重量轻、易成形、抗蚀性好的特点但在实际生产中存在着型材表面局部白斑缺陷的倾向,不仅影响美观和降低机械性能,而且造成型材报废。为了解决这一问题,我们逃行了测试如研究,较系统地分析了自斑产生的原因、生成条件和机理,为解决自斑缺陷提供了依据亦各不相同,型材内壁也具有对称形状,为穿透性的。膜层表面光洁度低,特征见表1从日木进口的无色阳极化型材,重新阳极化著色后局部也出现白斑(国内各型材厂也出现这种情况)。2现场生产情况简介 LD31属低合金化锻铝,同美国6063合金相当(Mg0.45一09,510。2~06),主事强化相为Mg:S‘,可时效強化。生产工艺为:LD31铸棒预热和挤压成型(出模温度520~540℃),挤压后风冷(由上向下吹),200℃时效25小时,硫酸阳极化和电泳涂漆。 现场测试表明,挤压出模后型材表面温度530℃左右,经上强风冷却后(6个风机),到达传送... 

由于LD31铝合金质量轻、挤压性能和导电导热性能优良 ,被广泛应用于半导体器件高效散热爿的材料目前 ,关于LD31铝合金的研究主要集中在稀土、细化晶粒剂和成分控制对LD31合金的组织、力学性能的影响 ,同时对加工工艺、热处理制度吔有深入的研究[1～ 3] ,但时效制度对LD31铝合金的导热性能的影响很少有报道。为了获得LD31铝合金型材散热片的力学和导热 (导热可用导电率来衡量 )最佳综合性能 ,本文针对不同合金元素成分的LD31铝合金 ,着重研究了其自然时效、人工时效制度对LD31铝合金的力学性能和导电率的影响 ,并进行了时效機理探讨 ,得出了LD31铝合金型材散热片最佳的时效工艺1　实验方法实验所采用的LD31铝合金化学成分见表 1。铝合金铸锭经过均热 ,铸锭加热温度为 4 90℃ ,挤压温度为 4 80℃ ,挤出的型材经强制风冷 ,再矫直后获得电脑散热片型材电阻测定按JIS196 7制定的《有色金属材料的体积电阻率和...  (本文共4页)