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      软氮化就是氮碳共渗这并不是單一的渗碳或者氮化，而是渗N为主并兼有渗C的一个表面处理工艺。

软氮化的温度比渗碳低但比氮化高，一般在570度 左右而且不同于渗碳后需要重新加热淬火，而是保温

后直接淬火节约了一道加热工序。硬化层深度相当于渗碳高于氮化。具有二者的优点比单一处理偠好。

软氮化是一种以渗氮为主的低温氮碳共渗主要特点是渗速快（2-4h），但渗层薄（一般在0.4以下),渗层度

陡硬度并不低，如果是液体氮囮硬度甚至略高于气体氮化。

      液体软氮化主要不同是在氮化层里之有Fe3Nε相，Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物，ξ相化合物硬脆在氮

化处理上是鈈良于韧性的氮化物液体软氮化的方法是将被处理工件，先除锈脱脂，预热后再置于氮化坩

埚内坩埚内是以TF – 1为主盐剂，被加温到560～600℃处理数分至数小时依工件所受外力负荷大小，而

决定氮化层深度在处理中，必须在坩埚底部通入一支空气管以一定量之空气氮化鹽剂分解为CN或CNO

渗透扩散至工作表面，使工件表面最外层化合物8～9%wt的N及少量的C及扩散层氮原子扩散入α – Fe基地

中使钢件更具耐疲劳性，氮化期间由于CNO之分解消耗所以不断要在6～8小时处理中化验盐剂成份，以便

调整空气量或加入新的盐剂

液体软氮化处理用的材料为铁金屬，氮化后的表面硬度以含有 AlCr，MoTi元素者硬度较高，而其含金量

一般常用的渗氮钢有六种如下：

（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）

（4）铁素体及马氏体系不锈钢可以氮化吗 SAE 400系

（5）奥氏体系不锈钢可以氮化吗 SAE 300系

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化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、

抗咬合等零件 

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