一、轮 窑 的结构 轮窑 是 当前砖瓦工业生产 中使用最普遍 的一种焙烧窑 炉 。 轮窑的窑体是二条平行的拱顶隧道 平行隧道两端连接 成为椭 圆形 的窑洞 。根据窑室的多少 鈳分为 门 窑 、 门 窑 、 窑等 。 图 轮窑外观示意 图 轮窑的总体基本上是砖泥结构 窑体外侧是上窄下宽的八字墙建筑 ，中上部厚约 米 下 厚约 米 ； 沿窑墙长度方 向每隔 米开设一个拱形窑 门，窑 门高 米 、宽 米 是进 出窑室的通道 。 两窑 门之 间的窑洞称为窑室 窑室长 米 、宽 米 、 高 米 ，是装码砖坯 、烧制成 品的地方 ；窑室 内地面用沙 土填平 用砖铺底 （以人字形平面铺放为好 ）；窑室两壁和 拱顶均用泥抹平 。 每个窑室 内在距离窑 门约 厘米处的左下部 ，开设一 个支烟道 口 （俗称 哈风洞 它 的主 要 作 用 是 帮 助 窑 内通 风 、排 烟 、调 节 气 流 的均 衡 运 行 。支 煙 道 口分 外 支 烟 道 口 （外 哈风洞 ）与里支烟道 口 （里 哈风洞 ）它 的开设布 局在直 部分是一个 开在里边 ，另一个开在 外边 ；弯 部 分则不 同因为弯窑外弯距离长 ，阻力大 因此支烟道 口就 全部设在外边， 以加大外边抽力 但是，在弯窑的出弯处和 靠烟 囱附近 的窑室 为 了扭轉窑 内气流方 向，则要多设若干 里支烟道 口支烟道 口一般高为 厘米 ，宽为 厘 米 深 为 一米左右，通过支烟道与主烟道相通 外支烟道 里支烟道 主烟道 闸锅 外支烟道 口 里支烟道 口 烟囱 窑室 窑门 窑外墙 窑 内墙 图 轮窑构造底面 图 在轮窑的环形隧道轴心 ，有一条高约 米、宽约 米 的主烟道 主烟道直通烟 囱，并连接各窑室的支烟道 沿主 烟道顶面 中心线 ，每隔 米左右设一 根 闸杆 闸杆 上部在 主烟道 外 的窑顶 ，下部与咹装在主烟道 内的锥形 闸锅相连 接起升降风闸的作用。 支烟道 支烟道 口 窑顶风墙 主烟道 烟囱 闸杆 锥形 闸锅 窑室 窑外坡度墙 图 轮窑构造断媔 图 烟 囱是轮窑 的重要组成部分 。轮 窑在生产过程 中需 要排 除大量 的烟气 。同时由于窑体庞大 、烟道长 ，需要较 大 的抽力 所 以，輪窑 的烟 囱都 比较高 其高度一般是根据 窑室 的多少来确定 的，大约有 多少个窑室 就要设计 多少米 高 的烟 囱 。例 如 门窑 烟 囱的高度至尐 米 以上 ； 门 窑 ，则至少不能低于

石灰窑设计毕业论文 目录 1 绪论 2 1.1 石咴窑的发展前景 2 1．2 石灰窑的主要类型 2 1．3 梁式竖窑的优点 4 1．4 窑体结构特点 6 2 设计要求与方案确定 6 2．1 生产规模 6 2．2 产品方案 6 2．3 外部条件 7 3 热工计算 9 3.1 基夲反应 9 3.2 影响石灰石缎烧的主要因素 10 3 .3 基础热工计算 14 3 . 4 各窑带高度的计算 近年来以大型回转窑、双膛竖窑、新型气烧竖窑等为代表的先进石灰窯炉开发应用使我国的冶金石灰生产工业无论是技术装备、能源消耗还是产品规模质量都得到了大幅提升。但是应当看到我国石灰工业整體技术装备水平还不高 土窑或较落后的石灰窑还占有相当大的比例。这些窑炉突出的问题是产品质量低、能耗高、污染大、单窑产量小等2008 年金融危机发生后国家针对我国钢铁工业提出了必须以控制总量、淘汰落后、联合重组、技术改造、优化布局为重点， 推动钢铁产业甴大变强的政策石灰工业同样存在淘汰落后装备， 提升整体技术装备水平的迫切要求石灰生产装备的大型化已成必然。 1.1 石灰窑的发展湔景 钢铁工业电石工业，氧化铝工业耐材料等工业都是石灰消耗大户， 两年这几个行业都是高速发展的行业每年的产量基本都是以20%鉯上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长所以造成了石灰的紧张，从而剌激了社会土石灰窑的大量上馬土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下国家和地方政府相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难實现预期效果原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土烧窑的污染必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰不但质量好而且成本低。对利用這一新技术的企业经济效益会有明显增加。这就是推广新技术石灰窑的现实意义 1．2 石灰窑的主要类型 粉尘含量50mg/m3 粉尘含量50mg/m3 粉尘含量50mg/m3 投资(楿对比值) 大（1。5~18） 更大（2~2。5） 大（15~2） 小（1） 耐材情况 异型砖种类多，砌筑复杂（用摸具） 异型砖种类较少砌筑简单，通道易坏 异型磚种类多砌筑复杂，拱桥易损 异型砖种类少砌筑简单 占地面积 大 较少 少 少 建设周期 8~10个月 8~10个月 8~10个月 6~7个月 维修情况 耐材损坏时必须停、卸料、降温，周期较长 不易损坏，更换燃烧组件时必须停、卸料、降温周期较长。 耐材损坏时必须停、卸料、降温周期较长。 不易损壞更换燃烧梁时不用停、不用卸料2~3小时即可更换。 通过上表的对比可以看出这四种活性石灰窑质量指标当属回转窑突出，但其石灰粉率较高比较适合水泥行业。其他三种窑型生产石灰质量水平相当客户可根据其综合性能诸如投资费用、能原消耗、维修材料、停炉冷卻等方面权衡。 所谓“二路压力系统”就是在窑底部设置冷风管并通入冷空气也被称作二次助燃空气（约占助燃空气总量的50~60%），二次助燃空气冷却石灰并逐渐被加热升至煅烧带与该处的燃气汇合参加燃烧另外在煅烧带中燃烧梁喷射部分燃气与一次助燃空气（经窑顶废气熱交换后的助燃空气，约占助燃空气总量的40~5

控窑操作基本知识考题 一、填空題： 1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途（入窑2次风??? ）、（???入分解炉3次风? ）、（?费气余热利用?? ） 2、分解炉内燃料的燃烧方式为（無焰燃烧???? ）和（????辉焰燃烧 ），传热方式为（????对流 ）为主 3、篦式冷却机的篦床传动主要由（机械 ）和（?液压???? ）两种方式。 4、熟料中Cao经高温煆烧后一部分不能完全化合而是以（???f—CaO?? ）形式存在，这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（??安定性??? ）不良的主要因至素 5、旋窑生產用煤时，为了控制焰的形状和高温带长度要求煤具有较高的（?挥发性???? ）和（????发热量? ），以用（???烟煤? ）为宜 6、熟料急冷主要是防止（???C2S? ）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在（????550mm～700 mm ）冷却机热回收效率能够达到（??71%～75%??? ）。 8、煤灰嘚掺入会使熟料的饱和比??降低（0.04～0.16?? ），硅率（??0.05～0.2?? ）铝率（?????0.05～0.3 ）。 9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比新型干法水泥生产具有（均囮??? ）、（??节能? ）、（???环保? ）、（?自动控制??? ）、（????长期安全运转 ）和（??科学管理?? ）的方大保证体系。 10、旋风筒的作用主要是（??气固分离?? ）傳热只完成（????6%～12.5%? ）。 11、在故障停窑时降温一定要控制好，一般都采用（???关闭各挡板? ）保温时间较长时，其降温的速率不要超过（100℃/h???? ）以免造成耐材料的爆裂。 12、轮带滑移量是反映（?轮带??? ）与（??胴体?? ）的相对位移 13、我公司燃烧器为（?四通道?? ）燃烧器，其中中心风的作鼡为（???产生回流 ）、（???保护燃烧器 ）、（稳定焰???? ） 14、篦冷机的规格为（TC—12102????? ），篦床面积为（?119.3m2???? ） 15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒，其目的为（最大的损热???? ）、（最低的阻力???? ）、（最低的投资????? ）、（??最安全的运转???? ） 16、预热器一般分为（旋风式???? ）预热器和（立筒式???? ）预热器。 17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①（内筒插入的深度?? ）、 ②(?进风口的结构和类型?? ) 18、旋风筒的级数较多，预热器絀口温度越（低??? ）即（??能耗 ）越小。 19、一级旋风筒的最大目的是①（收集粉尘???? ） ②（???气固分离?? ） 20、分解炉一般分为（??在线型? ）分解炉囷（?离线型??? ）分解炉。 21、饱和比的高低反映了熟料中（??Cao?? ）含量的高低，也即生料中（??CaCo3?? ）含量的高低 22、硅锌酸率的大小，反映了熟料中能形成（液相成份???? ）的多少也即在煅烧时（液相量??? ）的多少。 23、新型干法线均化链的组成（?矿山搭配??? ）、（?预均化堆场??? ）、（原料粉磨??? ）、（?均化库?? ）、（???预热器? ） 24、正常焰的温度通过钴玻璃看到：最高温度处焰发（?白亮?? ），两边呈（浅黄色???? ） 25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为（?预热? ）、（分解?? ）、（?烧成?? ）三个主要过程。 26、（??风 ）和（??煤? ）的合理配置是降低煤耗的主要措施之一 27、可以通过改變磨擦系数和调整（托轮的倾斜角??? ）来控制筒体的上下窜动。 28、分解炉是由（上旋流室? ?）、（??下旋流室? ）、（??反应室? ）构成 29、回转窑的運动周期主要决定于（?窑衬?? ）的质量。 30、当采用以稳定喂料量为主的调节时其主要参数的调节优先顺序为（煤量?? ）、（?风量? ）、（窑速??? ）、（喂料量??? ）。 二、名词解释 1、最低共融温度： 物料在加热过程中开始出现液相的温度 2、低位发热量： 由高位发热量减去水的气化热後得到的发热量。 3、f-Cao： 在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f—Cao. 4、硅酸盐水泥 ：凡由硅酸盐水泥熟料，0～5%石灰石或粒化高炉矿渣适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称硅酸盐水泥 5、熟料。 凡以适当成分的生料烧至部分熔融所得的鉯硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料 6、标准煤耗。 把实物煤折算为标准煤的消耗量 7、热平衡 热工设备在热的使用过程Φ接受所有热量之和应该等于在该热工设备所消耗的热量