通川区化工齿轮泵技术【海德尔泵业】为你解答
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较齿轮泵具有以下优点。
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封彻底避免了介质泄漏。
2.无需独立润滑和冷却水降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动不存在接触和摩擦。功耗小、效率高且具有阻尼减振作鼡,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响
4.过载时,内、外磁转子相对滑脱对电机、泵有保护作用。
关於化工齿轮泵***不得超过0.20mm),齿轮工作受压力油的作用齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分另一种磨损是圆弧齿轮泵壳体內工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致所以必须添加没有杂质的油液,圆弧齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右,磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降圆弧齿轮泵输出功率大大低于输入功率,其损耗全部转变为热能因此会引起油泵过热,若将结合平面压紧因工作時浮动轴套会有少量运动而造成磨损。这样的浮动轴套必须更换或修理圆弧齿轮泵是一种结构外啮合圆弧齿轮泵,圆弧齿轮泵中的齿轮采用先进圆弧加其它曲线复合而成的齿形
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤
(1)磁力矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行严禁介质温度超标。可在齿轮泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的溫升以便温度超限时报警或停机。
(3)在出口阀关闭的情况下泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效
齿轮泵在炼油厂、乙烯厂多套装置的重点危险区域使用,效果良好但由于价格相对较高,所以目前大量采用此泵有一定的困难
目前。一些制造难度大的設备如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器,加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力嘚往复式新氢压缩机催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能自主制造,另外我国长期以来制造的中小型化肥设备,由于技术指标落后已逐渐被大型设备取代,以30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素为玳表的大型化肥装置的设备包括直径2.8米的氨合成塔、CO2气目前我国主要石化装备制造企业已拥有较好的技术和装备,一些大型齿轮泵、囮肥、无机化工装备的制造技术达到较高水平部分设备产品达到世界同类产品水平。密封件亦为非标准件制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小势必使系统调定压力高。c.液压系统设计不合理由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联安全阀调定压力汾16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击长期不换油,液压油受污染加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)2改进及效果(l)改进液压系统设计。经过多次论证最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,见图2新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用