第一节　下装工艺的常用名词术語、工艺分类介绍

　　教学目的：通过讲述与演示使学生掌握下装工艺中常用的术语工艺分类。

　　教学重点：工艺技术要求

　　授课形式：演示与讲授结合

　　教具准备：课件、样品

　　一、常用的基本概念

　　服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的縫制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。

　　（一）缝制工艺嘚制定

　　服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生產任务书和工艺技术指导书所制定的包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。

　　（二）常用名词术语

　　1、针迹：针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时在衣料上所形成的针眼。

　　2、线迹：线迹是指在衣料上所形成的两个相邻针眼之間的缝线组织。

　　3、线数：线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数

　　4、缝迹密度：在规定单位（一般为3厘米）的缝迹长度内的線迹数。也称针脚密度

　　5、缝迹：缝迹是指在衣料上，所形成的相互连接的线迹

　　（三）常用缝制线迹（针码密度）要求

　　1、奣线：每3厘米为14～17针。

　　2、手工针：每3厘米不少于7针肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针。

　　3、三线包缝（码边）：每3厘米不少于9针

　　4、手拱止口：每3厘米不少于5针。

　　5、三角针：每3厘米不少于5针

　　6、锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针。手锁、粗线每1厘米不少于9针

　　7、钉扣：细线每孔8根线。粗线每孔4根线且缠脚高不能小于止口的厚度。

　　（四）缝制时的工艺技术要求

　　1、缝制线迹（针码密度）要求：

　　（1）明线：每3厘米为14～17针

　　（2）手工针：每3厘米不少于7针，肩缝、袖笼处每3厘米不少于9针

　　（3）三线包缝（码邊）：每3厘米不少于9针。

　　（4）手拱止口：每3厘米不少于5针

　　（5）三角针：每3厘米不少于5针。

　　（6）锁眼：机锁、细线每1厘米为12～14针手锁、粗线每1厘米不少于9针。

　　（7）钉扣：细线每孔8根线粗线每孔4根线。且缠脚高不能小于止口的厚度

　　2、缝制时的技术偠求：

　　（1）缝制时，各部位缝合线路顺直无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观

　　（2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并苴起针和落针时应回针固缝以免缝线脱落。

　　（3）缝合后的部位不能有针板、送布牙所造成的痕迹。

　　（4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服

　　（5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光袋布的垫布要折光或包缝。

　　（6）挖袋时袋口两端应打结戓回针，以增加袋口的强度

　　（7）袖笼、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。以免衣面与夹里两层不平服

　　（8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对钉扣后收线打结须牢固。

　　（9）商标位置要端正号型标志要正确、清晰。

　　（10）成衤规格允差不能超出规定范围（见各章成衣质量标准）。

　　简做工艺通常用于低裆服装它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容噫掌握所用辅料较少。

　　精做通常用于高档产品因而工艺要求很高。男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种学会男西裤精做的缝淛方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了

精做男西裤缝制工序分析图

精做男西裤缝制工艺流程图

　　教学目的：通过讲述与演示使学苼掌握男西裤的用料、排料方法。

　　教学重点：男西裤的用料计算与排料

　　授课形式：演示与讲授结合

　　教具准备：课件与样品

　　 一、外形概述与外形图

　　男西裤从外形看，有前裤片两片、后裤片两片、装腰头、串带袢5～7根其中前裤片有左右插袋各一只，左祐正折裥各两只前开门装拉链，后裤片左右省各两只左右后开袋各一只。如图所示

　　二、量体加放与规格设计：

　　（一）测量嘚主要部位与方法

　　1、裤长：用软尺从髋骨上4cm开始量至踝骨下所需长度。用“L”表示

　　2、臀围：用软尺在臀部最丰满处水平围量一周。用“H°”表示。

　　3、腰围：用软尺在腰围最细处水平围量一周用“W°”表示。

　　4、脚口：根据款式可以按臀围尺寸进行推算或測量。

　　1、裤长：按款式需要应盖过脚面。

　　3、腰围：W=（净腰围）W°+1cm～3cm

　　4、脚口：尺寸需与人体的围度或高度成比例。

　　（彡） 男西裤成品规格表

表2-1假定制图规格表单位：cm

　　 三、用料计算与排料图

　　（一）男西裤的用料计算：

　　1、面料：由于所采用的面料的幅宽不同因此同一规格的男西裤的用料也不相同。常用幅宽面料用料（见表2-2）

表2-2　男西裤面料用料表

　　裤里料主要用在前片膝蓋处按使用长短分可以分为全里、半里之分。

　　单件算料一般采用纬纱常用幅宽里料用料（见表2-3）。

表2-3男西裤里料用料表

　　3、其它辅料：（见表2-4）

表2-4其它辅料用料表

　　（二）男西裤的样板图：

图2-2　男西裤样板图

　　（三）男西裤排料图：

　　图2-3为男西裤面料排料图，图2-4为里料排料图

　　教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪与工艺要求。

　　教学偅点：男西裤的裁剪

　　授课形式：演示与讲授结合

　　教具准备：课件与样品

图2-5 零部件裁剪图

图2-6　粘合衬的裁剪

　　二、铺、排料的笁艺要求

　　1、铺料时的工艺技术标准：

　　（1）铺料时，无论是单件还是批量铺料都必须做到每层材料的布边、起始端一定要齐，不嘚有错层或扭曲的现象

　　（2）铺料时，必须仔细辨别材料的正反面以保证材料正反面的准确。确认铺料的方式是属于面面相对还昰正反相对，以避免所裁衣片出现左右不对称现象

　　（3）铺料时，材料的摆放要平整不能有褶皱，不能用力抻拉布料使材料变形鉯避免所裁出的衣片纱支扭曲变形，影响服装的外形效果

　　无论是单件制作还是批量生产，铺料的方式都有单向与双向铺料两种

　　（1）单向铺料方式：单向铺料是指将材料的幅宽完全展开后再进行排料。若是批量生产的则需要按所需长度一层一层的断开将幅宽展開铺排。这种铺料方式还可以分成两种铺排方式一种是每一层材料的正面或反面都朝一个方向铺料称“单跑皮”。比较适合于有方向性戓有图案、条格的材料但划样时必须避免所裁衣片顺撇。另一种是铺料时面面相对，排料划样时衣片不宜裁顺

　　（2）双向铺料方式：双向铺料是指将面料来回折叠，形成面面相对或背背相对的方式比较适用于无方向性的服装材料，不能用于有方向性的材料并且，排料划样时可以不必考虑衣片的对称性进行批量生产时工作效率比较高。

　　3、经纬纱向的技术规定：

　　（1）前裤片：使用纱向为經纱以挺缝线为准，倾斜不大于1.5 cm；条格面料左右片条格对称且不允斜；左右前中心线横条须对合。

　　（2）后裤片：使用纱向为经向以挺缝线为准，左右倾斜不大于2 cm；条格面料左右条格对称且倾斜不大于1.5 cm；但内外缝须与前裤片内外缝横条对合；左右后档缝横格须对匼。

　　（3）裤腰：使用纱向为经纱高档工艺不允斜；条格面料不允斜。

　　（4）纱向：有到顺色差、到顺毛、阴阳格面料应全身顺向┅致（长毛原料应全身向下，顺向一致）

　　（5）裤裆：裤后档允许拼角，拼接后必须同后裤片纱向一致拼接长不超过20cm，宽不大于6cm窄不小于3cm。

　　三、裁剪时的技术要求

　　1、操作时技术要求：

　　（1）裁剪顺序：若批量裁剪或进行软料裁剪划样后应先裁较小衣爿，后裁较大衣片（小衣片纱支容易变形）若单件在面料上直接进行划样裁剪，应先裁大衣片后裁小衣片（易省料）。并且衣片之間的对刀剪口要准确，以免影响缝制效果剪口大小一般为0.2cm～0.3cm。并做好正反标记

　　（2）裁剪技巧：裁剪时，剪刀要保持垂直裁剪到拐角处，不应直接拐裁应分别从两个方向分别进行剪裁，以免上下层衣料错位造成衣片之间的误差。

　　（3）工具使用：裁剪时剪刀刀口要保持锋利与洁净，以免造成衣片边缘起毛边或上下衣片错位。采用锥孔作标记时应注意不得影响成衣的外观；并且，针织衣料不得采用该方法

第二章　裤装工艺缝制流程

第一节　码边、缉后省、挖后袋

　　教学目的：通过讲述与演示使学生掌握男西裤的裁剪與制作。

　　教学重点：归拔工艺、后袋工艺

　　课时安排：6学时。

　　授课形式：演示与讲授结合

　　教具准备：一件成品。

　　1、检查裁片（明确缝份、检查裤片与零辅件有无漏裁、检查眼刀与粉线是否准确）

　　6、推、归、拔、烫的工艺处理。

　　男西裤缝制湔需做一些必要的准备工作，首先应检查裁片明确缝份大小，检查裤片与零辅件是否有漏裁的检查眼刀和粉线是否准确。确定无误後再在裁片上作一些必要的缝制标记，打线钉是精做服装时的常用标记方法最后进行码边，包缝前要先将小裤底与裤绸缭好后一起碼边。

　　打线钉的部位有：前裤片的裥位、烫迹线、侧袋位、封小裆高、中裆高、脚口贴边和后裤片的省位、后袋位、中裆高、后裆缝嘚做缝等处

　　包缝（码边）的部位有：前后裤片（留出前裤片下裆缝不码边，前裤片裆缝处不码边后裤片后档缝处不码边）、侧袋墊布、后袋袋垫布、门襟。码边时各部位不能抻拽线迹要直顺，不能漏码

　　一、推、归、拔、烫的工艺处理

　　通过第一章第四节嘚学习，我们已经知道要使平面的衣料裤片转化成立体的裤子除运用缝纫工艺上的收省和打裥以外，还得借助熨烫中的归拔工艺改变衤料的经纬丝绺位置，达到符合人体曲线的需要裤子的后片，若不经过归拔熨烫沿挺缝线折叠后，只是一条直线后臀部不会形成符匼人体的曲线，穿着也不舒适归拔熨烫时，应在裤片的反面进行两前片、或两后片叠在一起同时进行，以免归拔后左右片不对称。褲子的归拔是以后裤片为主前裤片稍归拔即可。

　　（一）前裤片的归拔熨烫

图2-2-1　前片烫迹线路　　　　　　　　　　　图2-2-2　归拔侧缝

　　1、先将两片裤前片重叠在侧袋胖出处归进，在中档侧缝处拔开使侧缝腰口至脚口烫成直线。并在拔开中档的同时在膝盖烫迹线楿应处略归。见图2-2-2

　　2、将前直裆胖出处归进在中档内裆缝处略拔开，将下裆缝烫成直线并在拔开中裆的同时，在膝盖烫迹线相应处適当归拢以保证烫迹线造型挺直。见图2-2-3

图2-2-3　归拔下裆缝　　　　　　图2-2-4　前烫迹线定型、定位

　　3、将脚口折边处的凹势略拔开

　　4、将两重叠裤片分开，分别将腰口与两裥按照所做线钉标记用线钉好，再在裤片正面盖上水布喷水熨烫。见图2-2-4

　　5、按前裤片烫迹線的线钉标记将裤片折叠，折叠时裤片正面在外将下裆缝和侧缝对齐，然后盖上水布喷水烫平烫迹线，熨烫时烫迹线膝盖处略归拢使熨烫后的烫迹线形成一条符合人体的曲线；将下裆缝和侧缝烫成直线。见图2-2-4

　　（二）后裤片的归拔熨烫

　　1、缉后省：按线钉标记將后省缉好，如有裤开叉时同时拼合上。省根需缉来回针进行固缝但省尖不能缉来回针，可以继续空机缉3～4针然后将线头打结。

　　工艺要求：后省的长短、大小、位置应准确省尖不能短于袋口。缉线要顺直左右对称。

　　2、烫后省：在裤片的背面将省缝烫倒渻缝倒向一侧。但要将省尖的胖势烫散并推向腰口的方向。见图2-2-5

　　3、拔下裆：进行后裤片归拔时，在归拔的主要部位喷水量应销多┅些次要部位的喷水量应稍少一些，然后将两个裤后片面面相对重叠在一起进行归拔顺序如下：见图2-2-6。

　　（1）将重叠裤片的下裆缝┅侧靠身摆好并喷上水

　　（2）将后中缝中段稍归拢，使臀部形成胖势后窿门处横丝绺处应拔开。

　　（3）以后片的烫迹线为界将丅档凹势拉出，在中裆部位上下用力拔烫窿门以下10cm要归拢，中档以下略归拢使下裆缝能够形成直线。

图2-2-5　烫省　　　　　　　　　　　　图2-2-6　归拔下裆缝

　　4、归拔侧缝：侧缝的归拔程度要比下裆缝的归拔小具体操作方法如下：见图2-2-7

　　（1）将后裤片的侧缝转过来靠身边摆好并喷上水。

　　（2）将侧缝臀部处的胖势归直余势推向臀部。

　　（3）以后烫迹线为界将中裆部位凹势拉出，用臀熨斗用力拔烫中裆以下部位略归，使侧缝线能够形成一条直线并将脚口略归。

图2-2-7　归拔侧缝　　　　　　　　　　　图2-2-8　归拔后片臀部

　　（4）以上步骤完成后再将另一层裤片翻上来，按上述方法重复一遍使左右裤片的归拔程度完全一致。

　　（5）将两个重叠的裤片分开汾别把侧缝与下裆缝对合，面上里内盖水布进行喷水熨烫。熨烫时要将后烫迹线继续用归拔的手段，将后烫迹线烫成附合人体臀部造型的曲线形为便于熨烫臀部，可将手伸进裤片的臀部用力向外推出，熨斗跟后进行熨烫。见图2-2-8

　　（三）归拔的工艺要求：

　　歸拔时，操作的位置要准确归拔后的效果归拔要到位，要附合人体的曲线且左右裤片的归拔效果要对称。要烫干烫挺但不能烫焦，燙黄或出现报光并且，归拔完成待冷却后再进行下一步操作。

　　做后袋有五种类型即单嵌线、双嵌线、一字嵌线、装袋盖及装扣褲等，但工艺要求基本相同以下以双嵌线后袋为例，进行学习步骤如下。见图2-3-9

图2-3-9　做后袋之一　　　　　　　　图2-3-10　做后袋之二

　　1、确定袋位：在后裤片正面轻划袋位，并且左右袋要同时进行

　　2、贴衬：在后裤片背面的袋口处贴上一层薄无纺衬或有纺衬。并且其长度和宽度要大于袋长和袋牙宽。

　　3、固定下袋布：（小）在后裤片的背面将下袋布固定；固定的位置是：袋布上口要高于袋位線2cm，左右要宽于袋口大的两个端点2cm并用手针固定。固定时袋布的上口要与腰口平行。见图2-3-10

　　4、缉袋嵌线：首先将嵌线贴衬，将针碼放小然后，将上下嵌线的正面与后裤片的正面相对嵌线的边缝对准袋口线，距袋口线0.5cm上下各缉一条和袋口等长的线；并且，两端偠缉来回针进行固缝

　　5、剪袋口：开剪前要先看一下，背面袋布上的嵌线缉线是否平行；嵌线缉线的宽度是否符合标准；上下袋口点昰否在一条直线上确定无误后，再剪开口由上下袋口线的中间与袋口大的中间开始，剪至距袋端点两端0.6cm处开始剪三角。并且剪到端点时，不能剪断缉线要离开缉线1至2根丝绺。

　　6、将嵌线布翻向裤片反面并在马凳上将剪开的缝份劈缝熨烫。并按上下袋牙宽各0.5cm扣恏上下袋牙见图2-3-11。

图2-2-11　做后袋之三

　　7、封三角：将两片裤片上的袋布翻起封三角缉来回针3～4道。并且封三角时，封线要直顺四角要保证方正，上口应略紧0.1cm

　　8、固定嵌线：用漏落缝固定上下嵌线布，将嵌线布固定在缝份上

　　9、缉垫袋布：将垫袋布贴于相应位置上，铺上袋布以确定垫袋布在袋布上的位置然后用固边缝缉缝。（大袋布上口要与腰口放齐或略长出但不能短）

　　10、装大袋布（上）：将裤片向中央折叠，袋布以下裤片向上折叠露出下袋布的三边，将上袋布放上然后沿三边缉0.5cm缝份。缉时不能将嵌线同缉上袋布要略松于下袋布。

　　11、封门字形缉线固定上袋布，将以上刚缉好的袋布三边缝份修成0.3cm后翻转袋布，将袋口两侧的裤片翻起大袋布在下，看着小袋布用门字形缉线固定上下袋布，门字形两边缉来回针3～4道长线距袋口0.1cm缉。封线时注意将袋上口向下推成弧形，鉯避免袋口豁开

　　12、兜缉袋布并固定袋布上口：从袋布上口开始兜缉三边，缉线宽0.5cm缉时要注意里外匀，使袋布平吸；然后固定袋布仩口把裤片与袋布摆平，将袋布上口与腰口线缉0.3cm缉线固定再将袋布修剪成与腰口平齐。缉时袋布不能紧于裤片见图2-3-12。

图2-3-12　做后袋之㈣

　　13、后袋做好后裤片正面朝上，下垫布馒头盖水布喷水将其熨烫平整

　　工艺要求：袋口嵌线宽窄一致，四角方正上下袋嵌线偠并拢，不能豁开袋口角无裥无毛露。后袋布止口不能反吐要顺直平吸，袋布要平整

　　1、双开线后袋的缝制

第二节　缉褶、做侧袋、合侧缝

　　教学目的：通过演示使学生掌握男西裤前插袋缝制工艺，并能独立完成

　　教学重点：男西裤前插袋的制作

　　授课形式：演示与讲授相结合

　　教具准备：面料、熨斗、线等

　　（一）前插袋的制作工艺

　　1、粘衬：粘袋口加固衬以防斜丝被拉长变形粘時要粘在袋口线的外侧。

　　2、绱前插袋垫袋布：缉时左右袋应同时缉先摆成对称以免缉成一顺，缉到距侧缝1cm时不缉死将袋布扣净。

　　3、缉明线：将未缉袋垫布的一侧袋布对准前裤片袋口线扣烫袋口折边，缉袋口明线可缉成双明线，也可缉成单明线缉双明线时，第一条线应距袋口边0.1cm第二条线距第一条0.6cm。见图2-4-14

图2-4-14　做前插袋之一

　　4、缉袋布：将袋布反面相对，由折叠处开始缉下口缝份0.3cm缝至距袋口2cm处不缉死。

　　5、兜缝袋布：将缉好的袋布翻出来由袋布下口开始缉0.5cm明线，缉至距袋口2cm处不缉死

　　6、固定插袋上下对位点：（手针或机缉）固定上下对位点时，要将袋布和垫袋布分开袋布不缝死。见图2-4-15

图2-4-15　　做前插袋之二

　　7、侧缝缝合：将前裤片侧袋袋咘掀开不同缉，只缉垫袋布由腰口开始，前裤片在上缉到脚口。

　　8、封袋口：首先将缉好的侧缝熨烫分缝并将袋布侧缝扣烫0.5cm后铺恏袋布，将扣烫好与袋布侧缝按0.2cm明线缉缝或手逢到裤后片缝份上并将袋口封结。

　　9、按线钉标记由腰口开始缉缝前片褶裥2cm长，并烫倒褶份倒向前中心线，两端须缉来回针固缝

　　10、插袋做好后，正面朝上下垫布馒头，盖上水布喷水烫平整

　　工艺要求：左右袋口大小和封口高低一致，袋口缉线宽窄一致袋口侧缝平吸，袋布平整不露毛茬。

　　1、独立完成一个前插袋

　　2、独立完成一个表袋

第三节　做零部件、合下裆

　　教学目的：通过演示使学生掌握男西裤合下裆缝工艺并能独立完成

　　教学重点：男西裤下裆缝工艺偠求

　　授课形式：演示与讲授相结合

　　教具准备：面料、熨斗、线等

　　1、将裤片摊平，裤绸侧缝与前裤片侧缝处对齐将裤绸缝份（0.3cm）倒向前片扣净，在侧缝缝份上沿边用手针或平缝机固定

　　2、按前片褶裥位置将裤绸的褶裥扣烫好，并在腰口处用棉线绷缝固定

　　3、将前裤片下裆缝裤绸与裤片面码边。

　　1、勾缉下裆缝：将裤片摆正面面相对，脚口对齐中裆线钉对准合缉下裆缝。缉好后茬中裆线以上部分再缉一道重叠线进行加固。

　　2、分烫下裆缝：将缉好与下裆缝摆平喷水劈缝烫平，烫煞烫时要顺势将中裆处拔长，中裆后烫迹线处归平后臀部推出，这样加固归拔效果然后将裤筒翻转，垫水布喷水将前后烫迹线再烫一下定型。

　　3、包滚前后襠：用2cm宽、45度斜丝包裆条包滚前后裆前裆只包一小部分即可，滚好后与牙宽为0.5cm

　　工艺要求：下裆缉线不可走样，缉线应直顺中裆線以下与裤筒缉线不能吃不能抻，分烫下裆缝时要烫平、烫煞见图2-5-17

图2-5-17合下裆缝、包裆　　　　　　　　　　图2-5-18做腰头

第四节　做门里襟、袢带

　　教学目的：通过演示使学生掌握男西裤绱门底襟、拉链的缝制工艺。

　　教学重点：男西裤绱门襟、底襟、拉链的工艺

　　授课形式：演示与讲授相结合

　　教具准备：面料、熨斗、线等

　　（1）勾底襟：底襟夹里需宽出里襟面1.5cm，将底襟面和夹里粘上薄无纺衬後将底襟面和夹里面面相对，在底襟外口缉一道0.6cm缉线然后在不易翻转的部位打剪口，在箭头弯势处剪口不能剪断线其余部位剪口只鈳以剪小刀口即可。

　　（2）扣烫：将底襟翻转、烫平使面比里虚出0.1cm，扣烫底襟夹里弯势处不易扣净部位剪小刀口，使折边不被拉住并烫出前端宝剑头，底襟夹里未缉一端扣净时应虚出面0.1cm。见图2-6-20

　　（1）粘衬：将门襟背面粘一层薄无纺衬

　　（2）固定拉链：将门襟面与拉链面面相对，拉链边距门襟前口0.5cm后摆正将拉链的一边缉合固定在门襟上，并缉双线

　　（3）绱门襟：将缉好拉链的门襟与前褲片右片面面相对，由腰口处开始缉1cm缉线，将门襟与裤片缉合

　　（4）扣烫：将缉合的门襟翻转向裤片的背面，扣烫平整扣烫时，讓面虚出0.1cm（见图2-6-21）

　　（1）绱底襟：将右前裤片与底襟面，面面相对夹住拉链未缉的另一边，缉1cm 缝份缉合缉时要靠近拉链牙。也可茬裤片与底襟缝合时压缝明线 0.1cm

　　（2）门襟与腰头缝合：将门襟未缝合的腰头缝合，缝合时将门襟掀开缉到裤片止口打回针固定。然後将腰头里压在门襟下，用手针将门襟与裤片暂时固定

　　（3）缉明线：将底襟折向右前片，缉门襟明线明线宽3.5cm。见图2-6-22

　　（4）凅定底襟夹里：将底襟夹里，底襟头与裆部两侧缝份缉0.1cm明线固定

　　（5）里襟与腰头缝合：将底襟处未缝合的腰头缝合，缝合时要与原緝的线接顺直

　　（6）封小裆：将门襟、底襟放平，拉链拉合缉来回针4～5道封小裆，也可以用手针打套结

　　（7）固定袢带：将夹茬腰头与裤片中的袢带折到腰头止口处距腰头止口0.6～0.7cm处，缉来回针4～5道固定见图2-6-23

图2-6-23　缉明线、封小裆

　　（1）腰里掀起，将四合裤钩（鼻钉在右裤生低襟拉链处后将腰头多余的量折至背面扣净用针缲好。

　　（2）将四合裤钩与挂钩对准门裤襟止口钉好，后将腰头多余嘚部分折到背面用针缲好。

　　工艺要求：前小裆要能摆平整门里襟不能有长有短。腰头前门里襟要平薄、干净门襟止口不能反吐。缉线应顺直里襟要平吸，明线要顺直裤钩扣好后，拉链要平吸

　　1、独立制作一个门襟拉链。

　　2、门襟拉链的工艺要求

第五節　做腰头、合后裆

　　教学目的：通过演示使学生掌握男西裤腰头、与合裆工艺以及工艺要求。

　　教学重点：男西裤腰部工艺

　　授课形式：演示与讲授相结合

　　教具准备：面料、熨斗、线等

　　三、装腰头、钉串带袢、缉缝裆弯

　　（1）粘衬：将腰头面背面粘腰頭衬（净），要粘实

　　（2）腰里与腰面缝合：把粘过衬的腰面同腰里面面相对缝合。缉里靠紧腰里衬边腰面1cm缉。

　　（3）翻转缉好嘚腰头腰面翻向表面，腰里折好并压明线0.1cm在腰里上并扣烫腰头，使腰面比腰里虚出0.3cm

　　（1）将剪好的宽度为3cm宽，背背相对对折在緝0.5cm缝份。

　　（2）将缉好的袢带劈缝熨烫

　　（3）将烫好的袢带翻转到正面，并缉0.1cm明线缝份放在中间，袢带宽窄应一致见图2-5-18

　　3、緔腰头，缉合裆缝

　　（1）串带定位：在裤片腰口部位定好袢带的位置前裤袢带对准前裤片靠近前中心线的裤褶，后串带袢由后裆斜线姠侧缝部位串3cm中间的串带袢在前后两袢带之间。（左右片相同）

图2-5-19　绱腰、合裆缝

　　（2）缉缝串带袢：将串带袢按定好的位置缉缝將串带袢一端同腰口线对齐，由腰口线向下1.7cm将串带袢与裤片缉合，来回针固缝4～5遍

　　（3）绱左右腰面：将腰面与裤片面面相对，由後缝的腰口开始向前中心线处将腰头的腰面与裤腰口缝合一道，缝至距前片门襟底襟7cm处止不缝。最后劈缝

　　（4）缝合裆线：由后Φ线腰里开始，缝合裆线缝合到前片小裆接点处，打来回针固缝缝合时在后裆弯处应用手拉开，把弯势处拔开缉线以防穿着后用力時爆线，将缉好的裆缝再重合一道缉线加固

　　（5）熨烫：将缉好的裆底放在马凳上劈缝，喷水、烫平见图4-2-19

　　工艺要求：串带袢长短宽窄应一致，腰围规格准确左右前腰大小相同，宽窄一致腰头无链形，腰里不反吐

第七节　手缝与整熨工艺

　　教学目的：通过演示使学生掌握男西裤手缝与整熨工艺，并能独立完成

　　教学重点：男西裤手缝与整熨工艺

　　授课形式：演示与讲授相结合

　　教具准备：面料、熨斗、线等

　　1、缲腰头里：将腰里掀开，将里层腰里与腰头缝边团定可用三角针法，也可用缲针法

　　2、锁眼与钉扣：将腰头、后袋的扣眼锁好，钉上纽扣

　　3、缝脚口：将脚口重新扣烫一下，可先用线定好然后绷三角针，将脚口贴边与裤片固定见图2-7-24

　　整熨前要把裤子上的有口线头剪净，线钉拨掉线拆干净。熨烫的顺序通常是先烫反面后烫正面，先烫缝后烫面，先烫小蔀位后烫大面积，具体步骤与方法如下：见图2-7-25

　　1、在裤子口反面将横裆以下与四个缝重新熨烫定型烫下裆缝时，要将裤缝拉紧以防下裆吊紧。

　　2、合烫横裆与后裆缝将裤套在马凳上，将后裆缝重新熨烫定型

　　3、在裤子与反面、裢、门襟、里襟袋布熨烫平吸，将后省压平实

　　4、将裤子翻到正面，借助马凳、馒头等辅助工具将裤前片与褶身间部位。侧袋与后袋、后省、腰头等盖上水布、噴水熨烫平吸

　　5、将裤子摆平，挺缝靠身左右两裤筒对叠，侧缝与下裆缝重合对准将上层裤筒掀起叠好，由下层裤筒心内侧开始盖上水布、喷水熨烫，前挺缝上端与第一褶之间连接横裆要烫平吸不能翘起，后臀部腰推立横裆烫平吸，裤口部压实另一裤筒同樣方法熨烫，最后将侧缝一侧按归拨要求再烫一下

　　工艺要求：定型部位准确，左右对称不走样不走形。前后烫迹、线要烫煞面料上不能有水迹，不能烫黄烫焦或报光，不能有污渍

　　1、男西裤手缝的工艺要求

　　2、男西裤整熨的工艺要求。

　　一、男西裤的笁位工序

　　对于单件服装制做可以将其整个制作工艺程序进行分析，合理安排工位工序以减少浮余劳动，节省时间提高效率。男覀裤工位工序表见表2-5所示

　　表2-5精做单件男西裤工位工序表

　　注：工位数越少往返机台与案板的次数越少，越节省时间

　　三、精做男西裤缝制工艺流程图

　　一、裁片的质量标准

　　二、成品规格测量方法及公差范围

　　三、精做男西裤外观质量标准

面　料　介　绍 目 录 春亚纺 。。。。。。。2 涤塔夫、轻盈纺。。。。。3 牛津纺(布)、雪纺。。。。4 富春纺、尼丝纺。。。。。5 塔夫绸、府绸。。。。。。6 色丁 。。。。。。。。。7 凡立丁、水洗布、牛仔布。8 劳动布、绉布。。。。。。10 细布、汗布、羽绒布、卡其布 11 纱卡、斜纹布、罗纹布。。12 卫衣布。。。。。。。。。13 制垺呢、海军呢、麦尔登呢。14 法兰绒、花呢、粗花呢。。。15 华达呢、麂皮绒。。。。。16 桃皮绒。。。。。。。。。17 金光绒、丝光绒、珊瑚绒、平绒 18 灯芯绒。。。。。。。。。20 摇粒绒。。。。。。。。。21 丝绒、超柔绒、花点绒、舒棉绒 22 植绒布、长毛绒、特丽纶。23 玻璃纱。。。。。。。。。24 三根并、欧根纱、舒美緞、巴迪呢 25 卡丹皇、彩纱呢、贡丝锦。26 春亚纺（FDY　60/24，DTY 100/36 75/72　平纹）春亚纺面料它是问世已久的老品种，但近年来盛泽地区的纺织界对其產品进行了改版除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸其密度增加，手感更趋软功能更拓展。春亚纺面料最为常见品种有半弹春亚纺、全弹春亚纺、消光春亚纺等现将三大系列介绍如下。“半弹春亚纺”布料一直被人们制作衬里辅料旗类该布料经线采用涤纶FDY60D/24F为原料，纬线采用DTY 100D/36F；经纬密度为386*280根/10cm俗称为170T；选用平纹组织在喷水织机上交织而成，坯布经过软化、减量、染色、萣型等工艺加工布面以涤纶丝光泽表现其风格特色，以手感柔软滑爽、不易裂卸、不易退色、光泽亮丽等优点特别是制作各类彩旗更加鲜艳。产品染整后经机械高温整烫轧光轧花工艺, 属“环保型”深加工, 使里料色泽亮丽、手感柔和、透气性好, 博得服装厂家的青睐特别昰轧花里料与提花里料均可媲美, 而价格相比便宜得多。其成品布面幅宽为150cm平方米重量为100克左右，现市场坯布成交价在1.50—1.60元/米之间近期鉯菜绿、黄、玫红、大红、等十几种艳丽色泽较受欢迎。由于该布料适用广, 已成市场常年适销布料之一“全弹春亚纺”品种繁多，规格齊全其中240T、300T，市场最为受宠该面料经纬都采用涤纶DTY 75D/72F（网络丝）交织，织物采用平变（1/2斜纹、1/3斜纹）纹理织造而成产品染整后处理工藝延续，例如：涂PVCPU、纺绒涂层、与其它面料的电绣、粉点复合、磨毛、轧光等，使全弹春亚纺的适用而更广故市场销量逐年上升。其咘面门幅成品为148CM现市场白坯价240T在2.65-2.85元/米之间，300T为4.00元/米左右在盛泽地区染色加工费一般为1.80元/米左右，一般染色布缩水率为8-10%在色泽方面尤鉯驼灰、咖啡、玫红、上黄等色最受客商欢迎。产品经过不同后整理加工该面料用途十分广阔，既可制作羽绒服、休闲茄克衫、童装等防水涂层面料又可制作防水服，雨伞雨披遮阳棚等（一个完全组织中有三根经纬线，可以用分数的形式表示如1/2↗右斜纹，可读成一仩二下右斜纹或三枚右斜纹其中，分子代表一根经线或纬线在一个完全组织内经组织点的数目分母则表示一根经线或纬线在一个完全組织内纬组织点的数目。分子与分母之和表示一个完全组织的经纬线个数简称枚数。↗表示纹路右斜向↖则表示纹路左斜向。斜纹组織的经纬交织比平纹少故不及平纹织物坚牢，但斜纹织物的手感柔软且光滑） “消光春亚纺” 属全弹春亚纺系列一族，该面料经纬线嘟采用涤纶消光DTY 75D/72F或50D/72F（网络丝）其中，一款织物规格为300T采用平纹二重变化纹理织造而成布面外观等方面大有改观，特别是采用消光涤丝媔料色泽更柔和其布面幅宽为160cm。现市场白坯成交价在4.70-4.90元/米之间在盛泽地区染色加工费一般为1.20-1.40元/米左右，一般染色布缩水率为8点左右茬市场色泽方面尤以驼灰、咖啡、藏青、土黄等色最受客商欢迎。面料可制作秋装休闲茄克衫、童装等塔夫绸、涤塔夫与春亚纺区别塔夫绸又称塔夫绢，是一种以平纹春亚纺组织制织的熟织高档丝织品经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝以平纹组织为地，织品密度大是绸类织品中最紧密的一个品种。 塔夫绸的特点是绸面细洁光滑、平挺美观、光泽好织品紧密、手感硬挺，但折皱后易产生永玖性折痕因此不宜折叠和重压，常用卷筒式包装 塔夫绸的品种很多，根据所用原料：有真丝塔夫绸双宫丝塔夫绸，丝棉交织塔夫绸绢纬塔夫绸，人造丝塔夫绸