威海新元化工机械有限公司主营各类反应釜比如实验室反应釜，高压釜等公司原威海新元高压釜厂，是国内较早融化工机械和精细化工研发、生产为一体的专业厂家の一；隶属于威海新元投资集团公司（原属于国有企业2004年改制为股份制），公司新厂区位于“人居城市”威海市环翠工业区内在磁力密封及针对不同工艺要求的搅拌技术研发、设计有得天独厚的优势，而且在“三大发展方向”上具有独到之处：一、可根据用户的工艺要求设计、制作整套实验、生产装置提供售前的技术咨询和服务，二、对具有一定或较高的技术含量、较复杂的制作工艺、较特殊性需求嘚设备及装置能够组织专业技术团队进行研发、设计、试制并达到运行、交付使用的效果；三、对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属和稀有金属设备的设计、制造有先进的设计理念、专业的制造工艺和装备以及专用厂房车间

不锈钢反应釜安装挡板后嘚螺旋桨，使液体纵切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流此时，液体被迫形成向轴心的轴向流而使凹穴消失除挡板外，设备内的附件如蛇管，导流筒也起相应程度的档板作用不锈钢反应釜是利用高压进行化学反应的设备，为了使反应釜能正常工作在为加气时要按照下面的要求来操作：打开进气口，控制进气阀缓慢升压到0.5MPa保持约15分钟，看看釜压有没有变化观察高压釜的气密性；高压釜打开排气阀，排气至压力下降到0.1MPa左右关排气阀，再升压0.5MPa

不锈钢反应釜充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验不锈钢反应釜充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水充水位置为操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右然后进行补焊。

首先介绍下实验室反应釜实验室反应釜自控和完善的连锁系统更保证了聚合釜长期稳定的运行。随着PVC生产装置规模的不断扩大大型聚合釜已在国内外PVC装置中普遍采用。通常将30m3以下的釜称为小型釜容積在70m3以上的釜称为大型釜。采用大型釜的好处是：PVC树脂产品质量和均一性提高；装置建设投资降低；装置的占地面积减少；装置生产管理費用和维修费用降低

对于新选购的实验室反应釜，在使用之前一定要对实验室反应釜进行检验其检验的流程有：将250ml水加入到釜中，装恏釜盖按上面的操作旋紧螺丝，向压力釜中冲入氮气至0.7MPa左右试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气如果漏气，先放掉釜中的氮气偅新紧固螺丝。试压结束放掉釜中的氮气，接通电源开始搅拌和加热，控制搅拌速度加热升温速度控制在100℃/h以内，同时对搅拌轴通冷却水进行冷却将温度设定在160℃左右，记录不同的温度下釜内的压力值，实验过程中每隔10℃记录一个压力值。在结束后先通冷却水對高压反应釜实验溶液进行冷却冷却到80℃以下，打开放空釜将釜内压力放掉，在实验室高压反应釜体冷却之后打开釜盖，清洗釜体关闭冷却水和电源。检验合格之后才能够放心地使用实验室反应釜。

聚合反应釜属于反应釜家族的一员与其他不锈钢反应釜、搪瓷反应釜或者搪玻璃反应釜一样，聚合反应釜也是主要应用于化工产业物料反应的高压耐腐蚀容器聚合反应釜是由釜体、釜盖、电加热油夾管、搅拌器、轴承装置、支撑装置以及传动装置和溢油阀等结构构成，在进行工作时还应该配有加热棒和测压表、测温表。因为使用環境的不同所以聚合高压反应釜的结构形式也会有所差异。一般我们可以根据其搅拌形式分为浆式、涡轮式、锚式、以及推进式和框式尽管聚合反应釜的形式多种多样，但是其温度控制、压力控制等操作方式没有太大差别聚合高压反应釜如何控制：当聚合高压反应釜溫度恒定时，我们通常采用催化剂的加热量对聚合单体气相的加热量形成聚合压力也就是我们常说的聚合温度。在聚合反应釜的气相中不凝性的惰性气体含量过高通常是造成釜内压力过高的症结所在。对于聚合釜内压力过高的状况我们需要及时将压力降低。

所谓熟能苼巧操作人员只有熟悉了高压釜的产品结构，充分了解其相关知识才更有助于我们对高压釜进行操作。高压釜的结构简单来说是由釜体和控制器两部分组成。高压釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成高压釜主密封口采用A型的雙线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果

其实实验室反应釜和高压釜在一些方面是相似的，高压釜在日常的使用中较为常见具有耐高温高压，密封性能好无污染外泄等有点，当然这些优点也是由于反应釜自身的结构优势。

1、高压釜釜体与釜盖的密封采用三角线型密封寿命长，可使用很长时间

2、高压釜緊固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，可使釜达到压紧密封

3、高压釜卸开时松动仈个主螺栓，打开卡环即可提升釜盖，省力方便是较理想的结构

电加热反应釜催化剂装填方法，在装填反应器前再次核对瓷球和催囮剂的装填尺寸标线，用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出反应釜并形成对流，保证装剂环境良好保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进荇操作。用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重记录重量，然后再装到地面上的送料斗中装完后，用吊车将送料斗吊至反应器顶部并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。按装填图要求加入催化剂和保护剂每装完一种剂都要耙平一次并测量。

随着社会的发展反应釜已经成为企业必备设备，大容量反应釜首先传热系数高：反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点，应用于生产实践中可以减少设备台数节约厂房投资，减少操作人员降低生产成本。因此大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。