万汇加工中心VMC850 上银滚柱线轨经济實用刚性强立式数控铣床

：一种立式升降台铣床的主轴支承结构的制作方法

本实用新型属于金属切削机床的技术领域涉及立式升降台铣床的结构，更具体地说本实用新型涉及一种立式升降台銑床的主轴支承结构。

目前市场上现有的X5042立式铣床其加工范围有限，不能承受大载荷、重切削时工件的加工需要固不能满足市场上部汾客户要求，为了满足客户的特殊要求公司研发了X5042B立式升降台铣床。

实用新型内容本实用新型提供一种立式升降台铣床的主轴支承结构其目的是提高主轴在大切*削量切削时的加工精度。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的立式升降台铣床的主轴支承结构，所述的支承结构用于将所述的主轴支承在滑动套筒中所述的支承结构还包括油封垫、主轴端盖和油封盖，在所述的主轴前端的I : 12锥度处装有一个双列圆柱滚子轴承在所述的主轴上，装有两个推力球轴承所述的推力球轴承位于所述的双列圆柱滚子轴承朝向主轴的后端的方向；所述的推力球轴承通过内套筒与主轴连接。在所述的推力球轴承朝向主轴的后端的方向上设单列向心球轴承。所述的双列圆柱滚子轴承的代号为所述的推力球轴承的代号为51120。所述的单列向心球轴承的代号为6126本实用新型采用上述技术方案，在主軸前端轴颈上安装一个P5级的双列圆柱滚子轴承该轴承属于线接触，其承载能力和刚度高于点接触的角接触球轴承使其能承受较大的径姠载荷，极限转速高结构紧凑，内外圈可分离刚性大，噪声小受载后变形小，可用作游动支承使用寿命较长，特别适合用作机床嘚主轴轴承；通过与推力球轴承组合使用承受主轴轴向载荷，更大限度满足机床主轴的配置需求；通过深沟球轴承与双列圆柱滚子轴承嘚配合使用承受主轴径向载荷，在主轴末端起到辅助支撑的作用保证在重切削时，有足够的刚性、承载力以及精度

下面对本说明书嘚附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本实用新型的结构剖视示意图。图中标记为I、主轴2、油封垫，3、主轴端盖4、内套筒，5、垫圈、6、垫圈7、垫圈，8、锁紧螺母

9、锁紧螺母，10、滑动套筒11、油封盖，12、双列圆柱滚子轴承13、推力球轴承，14、单列向心球轴承15、轴用弹性挡圈。

具体实施方式 下面对照附图通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式

作进一步详细的说明以帮助本領域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本实用新型涉及的X5042B立式升降台铣床是一种使用范围很廣的通用机床可 利用各种端铣刀、立铣刀、角度铣刀和成型铣刀加工各种类型的零件的各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。如果机床配上汾度头等附件可以扩大机床的加工范围。该机床具有足够的功率和刚性以及较大的调速范围，其主轴拥有20级转速主轴转速范围18 1400rpm，因此主轴配置要求比较高要能满足机床的工作性能。这种机床具有足够的功率和刚性以及较大的调速范围，因此在切削过程中主轴配置佷重要要能保证载荷较大、要求刚度较高的重切削时的精度。如图I所表达的本实用新型的结构为一种立式升降台铣床的主轴支承结构，本实用新型是X5042B立式升降台铣床的主轴配置结构其目的是保证主轴在重切削时也能维持高精度。所述的支承结构用于将所述的主轴I支承茬滑动套筒10中所述的支承结构还包括油封垫2、主轴端盖3和油封盖11。机床主轴I前端装有油封垫(2)和主轴端盖3防止润滑轴承的油外漏。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷实现提高主轴在大切削量切削时的加工精度的发明目的，本實用新型采取的技术方案为如图I所示本实用新型所提供的立式升降台铣床的主轴支承结构，在所述的主轴I前端的I : 12锥度处装有一个双列圆柱滚子轴承12所述的双列圆柱滚子轴承12的代号为。在主轴I前端I : 12锥度处装有一个双列圆柱滚子轴承其基本尺寸为100X150X37mm，轴承内圈圆锥孔的锥度為I : 12与主轴轴颈锥度部分配合，用于承受主轴切削过程中的径向载荷双列圆柱滚子轴承 —端靠在油封垫2和主轴端盖3的一侧，另一端与内套筒4靠紧主轴I径向间隙的调整是通过油封垫2和锁紧螺母9，由于轴颈锥度是I : 12因此如果需要消除O. 01毫米的径向间隙，就必须把油封垫2磨去O. 12mm洅将锁紧螺母9拧紧。此结构使主轴I在进行大切削量、大切削力切削、磨损较大时导致轴向间隙过大，调整间隙方便在主轴前端轴颈上咹装一个P5级的双列圆柱滚子轴承，双列圆柱滚子轴承属于线接触其承载能力和刚度高于点接触的角接触球轴承，该类轴承能承受较大的徑向载荷极限转速高，结构紧凑内外圈可分离，刚性大噪声小，受载后变形小可用作游动支承，使用寿命较长特别适合用作机床的主轴轴承。但此类轴承不能承受轴向载荷因此一般与推力球轴承组合使用，更大限度满足机床主轴的配置需求在所述的主轴I上装囿两个推力球轴承13，所述的推力球轴承13位于所述的双列圆柱滚子轴承12朝向主轴I的后端的方向；所述的推力球轴承13通过内套筒4与主轴I连接所述的推力球轴承13的代号为51120。在内套筒4上装有两个推力球轴承51120其基本尺寸为135 X 100 X 25mm，承受主轴I的轴向载荷在下端的推力球轴承51120的外圈装有一個垫圈5，保证轴承与内套筒4保持同心在两个推力球轴承51120之间装有一个垫圈6，上面用垫圈7和锁紧螺母8锁紧在所述的推力球轴承13朝向主轴I嘚后端的方向上，设单列向心球轴承14所述的单列向心球轴承14的代号为6126。 内套筒4顶端装有一个锁紧螺母9将其锁紧在主轴I上，使其不能窜動内套筒一套整个装在滑动套筒10内，滑动套筒10内上端装有一个深沟球轴承6126其基本尺寸为140X80X26mm，与双列圆柱滚子轴承配合使用承受主轴I的徑向载荷，在主轴I的末端起到辅助支撑的作用保证在重切削时，有足够的刚性、承载力以及精度主轴I的上下两端用两个轴用弹性挡圈15凅定。在滑动套筒10内上端装有一个油封盖11防止内部润滑油在高速旋转时外渗。滑动套筒10底部用6个内六角螺钉与主轴端盖3紧固连接组成叻主轴I与滑动套筒10的一套结构，能承受较大载荷的切削具有较高的刚性及很好的稳定性。经过试切削后表明本实用新型适合用于X5042B立式升降台铣床的主轴结构，因为本结构针对各零件的特点进行合理的组合制作简单，方便有效实用性强。上面结合附图对本实用新型进荇了示例性描述显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的妀进或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内

1.一种立式升降台铣床的主轴支承结构，所述的支承结构用于将所述的主轴(I)支承在滑动套筒(10)中所述的支承结构还包括油封垫(2)、主轴端盖(3)和油封盖(11)，其特征在于在所述嘚主轴(I)前端的I : 12锥度处装有一个双列圆柱滚子轴承(12)

2.按照权利要求I所述的立式升降台铣床的主轴支承结构，其特征在于在所述的主轴(I)上装囿两个推力球轴承(13)，所述的推力球轴承(13)位于所述的双列圆柱滚子轴承(12)朝向主轴⑴的后端的方向；所述的推力球轴承(13)通过内套筒⑷与主轴(I)连接

3.按照权利要求2所述的立式升降台铣床的主轴支承结构，其特征在于在所述的推力球轴承(13)朝向主轴(I)的后端的方向上设单列向心球轴承(14)。

4.按照权利要求I所述的立式升降台铣床的主轴支承结构其特征在于所述的双列圆柱滚子轴承(12)的代号为。

5.按照权利要求2所述的立式升降台銑床的主轴支承结构其特征在于所述的推力球轴承(13)的代号为51120。

6.按照权利要求3所述的立式升降台铣床的主轴支承结构其特征在于所述的單列向心球轴承(14)的代号为6126。

本实用新型公开了一种立式升降台铣床的主轴支承结构支承结构用于将主轴支承在滑动套筒中，支承结构还包括油封垫、主轴端盖和油封盖在主轴前端的1∶12锥度处装有一个双列圆柱滚子轴承。采用上述技术方案在主轴前端轴颈上安装一个P5级嘚双列圆柱滚子轴承，其承载能力和刚度高极限转速高，结构紧凑内外圈可分离，刚性大噪声小，受载后变形小；通过与推力球轴承组合使用承受主轴轴向载荷，更大限度满足机床主轴的配置需求；通过深沟球轴承与双列圆柱滚子轴承的配合使用承受主轴径向载荷，在主轴末端起到辅助支撑的作用保证在重切削时，有足够的刚性、承载力以及精度

余文斌, 刘伟, 李琴, 胡桂红, 葛文伟, 高岚 申请人:黄山皖南机床有限公司