声 明 本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在指导教师的指导下， 独立进行研究所取得的成果除文中已经注明引用的内容外，本论文 不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果对本文的研究 做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明本声明的 法律责任由本人承担。 论文作鍺签名： 重整丑 日期： 皇旦匿；6：二墅 关于学位论文使用权的说明 本人完全了解太原理工大学有关保管、使用学位论文的规定其 中包括：①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印 件；②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文； ③学校可允许学位论文被查阅或借阅；④学校可以学术交流为目的， 复制赠送和交换学位论文；⑤学校可以公布学位论文的全部或部分内 容(保密学位论文在解密后遵守此规定) 签 名： 重塑丑 日期： 1 2隆!i 2 导师签孝：垂扣孕垂b一日期：—星鲨-—牛 万方数据 太原理工大学硕士研究生学位論文 镁合金微弧氧化复合陶瓷层的制备及其性能研究 7||IlliFI i IIIII Irlllll]lIill| 摘要 镁合金以其质轻和优良的综合性能被广泛应用，但是镁及其合金活泼 的电化学特性致使其耐蚀性较差限制了镁合金的使用范围用各种表面处 理技术提高镁合金耐蚀性是镁合金研究的重点，其中微弧氧化技术是目前 公認为最有前途的镁合金表面处理技术可生成与基体结合好、硬度高、 耐磨耐蚀性能优良的陶瓷层，但由于微弧氧化工作区的高压放电使形成 的陶瓷层表面存在多孔结构，降低耐蚀性缩短了使用寿命针对上述问题， 本论文提出在微弧氧化成膜过程中对膜层进行原位封孔嘚思路采用在微 弧氧化成膜过程向电解液中加入A120，胶体进行原位封孔技术制备镁合金 复合陶瓷层研究了A120，胶体的加入时间和加入量对陶瓷层组织结构和性 能的影响分析了影响陶瓷层腐蚀性能的机理；同时为进一步探讨复合陶 瓷层与镁合金基体的变形协调性，在上述微弧氧化工艺基础上提出了磁控 溅射离子镀技术与微弧氧化技术相结合的处理工艺制备了微弧氧化层／铝层 双层涂层讨论了多层涂层的组織结构和耐蚀性，为镁合金在复杂工况下 的应用提供理论基础和技术参考得到如下结果： 瓷层中还含有A1203、MgAl204相。 (2)在微弧氧化电解液中加入A1203膠体生成的复合陶瓷层比未加入时 T 万方数据 太原理工大学硕士研究生学位论文 膜层表面微孔数量减少孔径减小，膜层厚度增加复合陶瓷层最大厚度 为未加入A1203胶体的两倍。 比前期加入生成的复合陶瓷层的耐蚀性和耐磨性好复合陶瓷层表现出最 佳的耐腐蚀性和耐磨性。 (4)随著A1203胶体用量的增多复合陶瓷层的耐蚀性提高，但过多的 A1203胶体用量对陶瓷层的耐蚀性能作用不大 (5)磁控溅射离子镀技术与微弧氧化技术相結合形成的微弧氧化层／铝 层双涂层由微弧氧化陶瓷层、纯A1层和渗镀过渡层组成。利用A1203胶体 进行原位封孔的微弧氧化层／铝层双涂层厚度較未加入时增加表面形貌也 更具有连续性，耐蚀性能更好 关键词：镁合金；微弧氧化；A1203胶体；原位封孔；耐蚀性；耐磨性 II 万方数据 太原理工大学硕士研究生学位论文 PREPAR